| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-16页 |
| ·课题研究的背景 | 第12-13页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-14页 |
| ·国外秸秆饲料加工机械的发展 | 第13-14页 |
| ·国内秸秆饲料加工机械的发展 | 第14页 |
| ·论文的主要研究内容及技术路线 | 第14-16页 |
| ·论文的主要研究内容 | 第14-15页 |
| ·技术路线 | 第15-16页 |
| 第二章 划丝机构的运动及结构参数分析 | 第16-26页 |
| ·划丝机构组成及工作原理 | 第16-17页 |
| ·快、慢辊之间动力传递和力能传递 | 第17-20页 |
| ·空载时的动力传递和力能传递 | 第17-18页 |
| ·负载时的动力传递和力能传递 | 第18-20页 |
| ·玉米秸秆在轧距区的运动 | 第20-22页 |
| ·玉米秸秆的物料特性 | 第20页 |
| ·玉米秸秆进入轧距区的条件 | 第20-21页 |
| ·玉米秸秆在轧距区的运动情况 | 第21-22页 |
| ·影响快、慢辊工作性能的因素 | 第22-23页 |
| ·快、慢辊主要参数的确定 | 第23-25页 |
| ·划丝辊主要参数 | 第24页 |
| ·压扁辊主要参数 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 划丝机构的三维建模及运动仿真 | 第26-36页 |
| ·Pro/ENGINEER 软件分析 | 第26页 |
| ·建立划丝机构的三维几何模型 | 第26-30页 |
| ·划丝机构的受力分析 | 第26-28页 |
| ·划丝机构主要零部件的实体模型 | 第28-30页 |
| ·基于 Pro/E 的划丝机构的运动仿真 | 第30-35页 |
| ·运动仿真 | 第31页 |
| ·创建机构 | 第31-33页 |
| ·添加驱动器 | 第33页 |
| ·定义机构的运动方式 | 第33页 |
| ·机构运动仿真 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 划丝机构快、慢辊的有限元静力分析 | 第36-45页 |
| ·有限元分析 | 第36-37页 |
| ·有限元法及 ANSYS 有限元分析软件 | 第36页 |
| ·Pro/E2.0 与 ANSYS10.0 之间的数据转换 | 第36-37页 |
| ·划丝辊有限元静力分析 | 第37-41页 |
| ·创建有限元模型 | 第37-39页 |
| ·设置边界约束和施加载荷 | 第39页 |
| ·求解及结果后处理 | 第39-41页 |
| ·压扁辊有限元静力分析 | 第41-44页 |
| ·创建有限元模型 | 第41-42页 |
| ·施加载荷 | 第42-43页 |
| ·求解及结果后处理 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第五章 划丝机构快、慢辊的有限元模态分析 | 第45-54页 |
| ·有限元模态分析方法的选择 | 第45页 |
| ·划丝辊主轴的有限元模态分析 | 第45-49页 |
| ·划丝辊主轴的有限元模型 | 第45-46页 |
| ·划丝辊主轴模态分析的结果 | 第46-49页 |
| ·压扁辊的有限元模态分析 | 第49-53页 |
| ·压扁辊的有限元模型 | 第49页 |
| ·划丝辊主轴模态分析的结果 | 第49-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第六章 划丝机构的参数优化设计 | 第54-60页 |
| ·优化设计理论 | 第54页 |
| ·最优化设计分析 | 第54页 |
| ·MATLAB 优化工具箱 | 第54页 |
| ·建立轧距区横压力的数学模型 | 第54-57页 |
| ·优化设计 | 第57-59页 |
| ·设计变量的确定 | 第57页 |
| ·建立目标函数 | 第57页 |
| ·约束条件 | 第57-58页 |
| ·在 MATLAB 中编写 M 文件及运行结果 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第七章 结论与展望 | 第60-62页 |
| ·结论 | 第60-61页 |
| ·展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 作者简介 | 第66页 |