双螺杆挤出机传动系统的方案比较和强度分析
摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-15页 |
第一章 绪论 | 第15-19页 |
·研究课题的背景 | 第15-16页 |
·双螺杆挤出机研究概况与分析 | 第16-17页 |
·国外的研究概况与分析 | 第16页 |
·国内的研究概况与分析 | 第16-17页 |
·双螺杆挤出机传动系统的研究概况与分析 | 第17-18页 |
·本课题的主要研究内容及意义 | 第18-19页 |
第二章 双螺杆挤出机传动系统的方案比较与分析 | 第19-35页 |
·双螺杆挤出机各种传动方案 | 第19-24页 |
·传动系统的基本类型 | 第19-23页 |
·几种典型的传动系统及分析 | 第19-22页 |
·三轴式传动系统的基本类型 | 第22-23页 |
·传动箱的结构布局分析 | 第23-24页 |
·止推轴承的组合设计与布置 | 第24-29页 |
·典型的推力轴承组类型 | 第24-28页 |
·油膜止推轴承 | 第25页 |
·带蝶形弹簧的止推轴承组 | 第25-26页 |
·以圆柱套筒作为弹性元件的止推轴承组 | 第26-27页 |
·国内串列推力轴承组的研制 | 第27-28页 |
·止推轴承组的布置方式 | 第28-29页 |
·方案的确定 | 第29-35页 |
·齿轮均载布置的选择 | 第29-31页 |
·齿轮均载研究近况 | 第29-30页 |
·双啮合齿轮传动方式的比较与分析 | 第30-31页 |
·传动箱结构布局确定 | 第31页 |
·止推轴承的组合设计与布置方式比较与分析 | 第31-35页 |
·各种止推轴承组设计比较与分析 | 第32-33页 |
·止推轴承组的布置方式比较与分析 | 第33-34页 |
·止推轴承组设计和布置方式的确定 | 第34-35页 |
第三章 双螺杆挤出机传动系统的设计和分析 | 第35-57页 |
·设计参数及设计原则 | 第36-37页 |
·设计参数 | 第36页 |
·设计原则 | 第36-37页 |
·传动系统设计参数及其验证 | 第37-38页 |
·传动比计算 | 第37页 |
·各轴功率 | 第37-38页 |
·各轴转速和转矩 | 第38页 |
·传动系统各部件的设计和选取 | 第38-50页 |
·选取电机 | 第38页 |
·齿轮的选取 | 第38-42页 |
·齿轮的初选 | 第38-39页 |
·关键齿轮的变位修正 | 第39-41页 |
·齿宽的选择 | 第41-42页 |
·轴的设计和轴承的选择 | 第42-48页 |
·初步确定输出轴B的最小直径 | 第42页 |
·轴承的选择 | 第42-43页 |
·输出轴B的结构设计 | 第43-44页 |
·按弯扭合成应力校核轴的强度 | 第44-46页 |
·轴承使用寿命计算 | 第46-47页 |
·轴的刚度校核计算 | 第47-48页 |
·两输出轴中心距的确定 | 第48-49页 |
·箱体的结构选取 | 第49-50页 |
·齿轮均载装置分析 | 第50-55页 |
·传动顺序分析 | 第50-51页 |
·结构实际运行分析 | 第51-55页 |
·轮齿刚度的计算 | 第51-54页 |
·实际运行中附加载荷分析 | 第54-55页 |
·传动系统整体布局协调 | 第55-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第四章 双螺杆挤出机齿轮轴B有限元建模与分析 | 第57-73页 |
·ANSYS软件概述 | 第57-59页 |
·齿轮轴B系统整体有限元模型的建立 | 第59-66页 |
·齿轮轴B系统模型基本假设 | 第60页 |
·齿轮轴B系统计算方案及其理想化 | 第60-61页 |
·利用Pro/E建立数学模型 | 第61-64页 |
·Pro/E软件简介 | 第61页 |
·用Pro/E建立数学模型的过程 | 第61-64页 |
·有限元模型的建立 | 第64-65页 |
·材料特性的设定 | 第64页 |
·网格划分 | 第64-65页 |
·施加载荷和边界条件的创建 | 第65-66页 |
·基于ANSYS计算结果的分析与处理 | 第66-71页 |
·模型求解 | 第66页 |
·有限元求解结果分析 | 第66-70页 |
·结论和分析 | 第70-71页 |
·本章小结 | 第71-73页 |
第五章 总结与展望 | 第73-75页 |
·本文的主要工作和结论 | 第73页 |
·展望 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
致谢 | 第79-81页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第81-83页 |
作者导师简介 | 第83-84页 |
北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第84-85页 |