中石油烟气脱硫系统的设计与优化
| 中文摘要 | 第1页 |
| 英文摘要 | 第3-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-13页 |
| ·课题的研究背景及其意义 | 第7-8页 |
| ·国内外研究动态 | 第8-12页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第12-13页 |
| 第二章 脱硫工艺比较及烟气脱硫系统 | 第13-24页 |
| ·氨法脱硫工艺 | 第13-14页 |
| ·氨法脱硫反应原理 | 第13页 |
| ·氨法脱硫工艺系统组成 | 第13-14页 |
| ·双碱法烟气脱硫工艺 | 第14-15页 |
| ·双碱法脱硫工艺反应原理 | 第14-15页 |
| ·双碱法脱硫系统组成 | 第15页 |
| ·氨法和双碱法脱硫工艺比较 | 第15-16页 |
| ·中石油烟气脱硫系统设计 | 第16-23页 |
| ·烟气系统 | 第17-18页 |
| ·吸收塔系统 | 第18-22页 |
| ·吸收剂供给系统 | 第22页 |
| ·脱硫产物处理系统 | 第22-23页 |
| ·工艺水系统 | 第23页 |
| ·DCS控制系统 | 第23页 |
| ·脱硫系统流程 | 第23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 影响脱硫效率的因素及脱硫系统的物料衡算 | 第24-42页 |
| ·脱硫率和设计煤种含硫量的选择 | 第24-25页 |
| ·脱硫率影响因素 | 第25-29页 |
| ·吸收液的pH值 | 第25-26页 |
| ·液气比（L/G） | 第26-28页 |
| ·烟气流速和温度 | 第28-29页 |
| ·脱硫系统物料平衡计算 | 第29-35页 |
| ·机组简介 | 第29-30页 |
| ·原煤及灰分分析 | 第30-31页 |
| ·脱硫工艺中的水平衡 | 第31-35页 |
| ·运行工况下的烟气流量计算 | 第35-37页 |
| ·吸收塔进、出口烟气体积流量 | 第35-36页 |
| ·浆液蒸发水分体积流量 | 第36页 |
| ·氧化空气剩余氮气体积流量 | 第36页 |
| ·运行工况下烟气体积流量 | 第36-37页 |
| ·脱硫工艺系统物料平衡计算程序的开发 | 第37-41页 |
| ·系统功能模块设计 | 第37-38页 |
| ·软件功能介绍 | 第38页 |
| ·程序界面设计 | 第38-41页 |
| ·软件计算结果分析 | 第41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 吸收塔结构设计及其数值计算 | 第42-57页 |
| ·吸收塔结构设计 | 第42-46页 |
| ·吸收塔内径 | 第43页 |
| ·喷淋层的布置 | 第43页 |
| ·吸收区高度 | 第43-44页 |
| ·烟气进口底部至浆液面距离 | 第44页 |
| ·浆液池高度 | 第44-45页 |
| ·除雾器的布置 | 第45页 |
| ·吸收塔入口烟道尺寸 | 第45页 |
| ·吸收塔出口烟道尺寸 | 第45页 |
| ·喷嘴在吸收塔内布置 | 第45-46页 |
| ·烟气脱硫系统设计结果 | 第46页 |
| ·装有气流分布板的喷淋空塔数值计算 | 第46-54页 |
| ·物理模型简化 | 第46-47页 |
| ·基本假设 | 第47页 |
| ·模拟中用到的参数 | 第47页 |
| ·烟气流动的数学模型 | 第47-49页 |
| ·结果与分析 | 第49-54页 |
| ·吸收塔烟气入口角度优化数值计算 | 第54-56页 |
| ·塔内流线场模拟结果及分析 | 第54-55页 |
| ·塔内速度场模拟结果及分析 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 脱硫系统优化及经济性分析 | 第57-63页 |
| ·烟气系统的优化 | 第57-59页 |
| ·烟气—烟气换热器（GGH）的选择优化 | 第57-58页 |
| ·脱硫风机的优化 | 第58-59页 |
| ·吸收塔入口烟道的设计优化 | 第59-60页 |
| ·脱硫系统经济性分析 | 第60-62页 |
| ·综合经济分析依据 | 第60页 |
| ·机组采用不同烟气脱硫工艺的经济性分析 | 第60-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第六章 结论与展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第68页 |
