摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-12页 |
引言 | 第12-14页 |
1 文献综述 | 第14-35页 |
·课题的依据 | 第14-16页 |
·蒸汽凝结的理论 | 第16-17页 |
·滴状冷凝过程的微观机理 | 第17-22页 |
·滴状冷凝过程的描述 | 第17-18页 |
·滴状冷凝机理的研究 | 第18-20页 |
·液滴的生长与合并 | 第20-21页 |
·液滴的脱落 | 第21-22页 |
·表面材料对滴状冷凝的影响 | 第22-23页 |
·金属材料表面上的滴状冷凝 | 第22-23页 |
·滴状冷凝表面的成核中心密度 | 第23页 |
·冷凝材料表面形貌特征的定量表征 | 第23-26页 |
·分形理论的提出 | 第23-24页 |
·分形的特征 | 第24-25页 |
·分形维数 | 第25页 |
·分形维数的计算方法 | 第25-26页 |
·滴状冷凝传热机理 | 第26-31页 |
·液滴的三个重要尺寸 | 第27页 |
·液滴的分布 | 第27-29页 |
·滴状冷凝的传热计算 | 第29-31页 |
·接触角对滴状冷凝的影响 | 第31-33页 |
·存在的问题与本文的研究思想 | 第33-34页 |
·本文的主要研究内容 | 第34-35页 |
2 滴状冷凝初始液滴形成机理的研究 | 第35-63页 |
·引言 | 第35页 |
·实验设备、材料与方法 | 第35-48页 |
·实验原理 | 第35-36页 |
·镁表面的制备 | 第36-41页 |
·镁表面的表征 | 第41-42页 |
·初始冷凝实验装置与方法 | 第42-48页 |
·实验结果与讨论 | 第48-62页 |
·镁膜表面的物理形貌 | 第48-51页 |
·镁表面的化学成分 | 第51-54页 |
·磁控溅射镁膜的厚度 | 第54页 |
·冷凝前后镁表面氧元素含量的变化 | 第54-55页 |
·冷凝前后镁表面氧元素的分布 | 第55-62页 |
·小结 | 第62-63页 |
3 表面形貌与滴状冷凝初始液滴形成的关系 | 第63-85页 |
·引言 | 第63页 |
·不同表面形貌的镁表面的制备 | 第63-64页 |
·不同形貌镁表面的图象处理 | 第64-75页 |
·图像处理过程简介 | 第64-65页 |
·数字化图像 | 第65页 |
·点运算 | 第65-67页 |
·数字化图像处理 | 第67-72页 |
·图象分析 | 第72-75页 |
·镁膜表面分形维数的计算 | 第75-76页 |
·初始冷凝实验 | 第76页 |
·表面形貌与滴状冷凝液滴形成的关系 | 第76-84页 |
·初始滴状冷凝前后镁表面氧元素含量的变化及其与表面形貌的关系 | 第76-79页 |
·成核中心密度与分形维数的关系 | 第79-84页 |
·小结 | 第84-85页 |
4 冷凝表面特征对滴状冷凝传热影响的数学模型及实验验证 | 第85-103页 |
·引言 | 第85页 |
·模型的建立 | 第85-90页 |
·液滴数平衡理论 | 第85-86页 |
·通过单个液滴的传热温差及传热量 | 第86-88页 |
·液滴尺寸分布方程 | 第88-90页 |
·冷凝表面的热通量 | 第90页 |
·模型计算结果和讨论 | 第90-96页 |
·表面形貌对滴状冷凝液滴分布的影响 | 第90-91页 |
·表面形貌对滴状冷凝热通量的影响 | 第91-92页 |
·接触角对单个液滴传热热阻的影响 | 第92-93页 |
·不同液滴半径下接触角对液滴传热热阻的影响 | 第93-94页 |
·接触角对滴状冷凝传热热通量的影响 | 第94-96页 |
·模型的实验验证 | 第96-99页 |
·冷凝表面的制备 | 第96页 |
·冷凝表面分形维数的计算 | 第96-97页 |
·涂层厚度及其热阻的计算 | 第97-98页 |
·冷凝热通量的实验测定 | 第98-99页 |
·模型计算值与本实验值的比较 | 第99-100页 |
·模型计算值与文献实验值的比较 | 第100-102页 |
·小结 | 第102-103页 |
结论 | 第103-105页 |
参考文献 | 第105-112页 |
附录A 符号表 | 第112-115页 |
附录B 滴状冷凝传热模型的计算程序 | 第115-118页 |
攻读博士学位期间发表学术论文情况 | 第118-120页 |
创新点摘要 | 第120-121页 |
致谢 | 第121-122页 |