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核电高压容器壳体焊缝高速强力砂轮磨削技术研究

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-10页
1 绪论第10-15页
   ·选题的背景及研究意义第10-11页
     ·选题的背景第10-11页
     ·本课题的研究意义第11页
   ·国内外高速强力磨削技术研究现状与发展趋势第11-13页
     ·国内外高速磨削技术的历史第11-13页
     ·高效深磨技术的发展趋势第13页
   ·本课题来源及研究内容第13-14页
     ·课题来源第13页
     ·本文主要的研究工作第13-14页
   ·本章小结第14-15页
2 高速强力磨削的原理及核电高压容器壳体焊缝焊接工艺分析第15-23页
   ·高速强力磨削的基本概念及原理第15-18页
     ·单颗磨粒的磨削模型第15-17页
     ·高速强力磨削原理第17页
     ·高速强力磨削的特点第17-18页
   ·核电高压容器壳体制造工艺分析第18-21页
     ·核电高压容器材料第18-19页
     ·核电高压容器焊缝加工工艺第19-21页
   ·高速强力磨削在核电高压容器加工中的应用第21-22页
   ·本章小结第22-23页
3 核电高压容器壳体焊缝高速强力磨削的磨削性能评定指标第23-34页
   ·磨削力第23-26页
     ·磨削力的意义及磨削力比的定义第23-24页
     ·G. Werner 的磨削力数学模型第24-26页
     ·磨削力的影响因素第26页
   ·材料切除率第26-28页
     ·材料切除率的定义第26-27页
     ·磨削过程对材料切除率的影响第27页
     ·砂轮速度对材料切除率的影响第27页
     ·磨削深度对材料切除率的影响第27-28页
     ·砂轮种类、粒度对材料切除率的影响第28页
   ·磨削温度和表面烧伤第28-30页
     ·圆弧热源模型第28-29页
     ·磨削热在工件中渗透的深度第29-30页
     ·工件表面烧伤第30页
   ·砂轮磨损第30-33页
     ·砂轮磨损形态与原因第30-32页
     ·砂轮耐用度的分析第32-33页
   ·本章小结第33-34页
4 试验装置与试验方法的研究第34-40页
   ·试验装置及条件第34-37页
     ·试验平台第34页
     ·高速砂轮的选择第34-37页
     ·测试系统的设计第37页
   ·试验工艺方案的研究第37-39页
     ·试验材料第37-38页
     ·磨削方式的确定第38-39页
     ·试验方案第39页
   ·本章小结第39-40页
5 磨削参数对磨削效率和磨削力的影响规律研究第40-50页
   ·磨削效率影响试验第40-43页
     ·正交试验结果及分析第40-41页
     ·砂轮粒度对材料切除率的影响第41-42页
     ·砂轮速度对材料切除率的影响第42页
     ·磨削深度对材料切除率的影响第42-43页
     ·磨削进给速度对材料切除率的影响第43页
   ·磨削参数对磨削力的影响因素第43-48页
     ·砂轮线速度对磨削力的影响第43-45页
     ·砂轮磨削深度对磨削力的影响第45-47页
     ·磨削进给速度对磨削力的影响第47-48页
   ·本章小结第48-50页
6 高速强力磨削表面烧伤和砂轮磨损的研究第50-57页
   ·磨削参数对表面烧伤的影响研究第50-52页
     ·表面烧伤试验第50-51页
     ·烧伤层剥离后的表面质量第51-52页
   ·砂轮磨损的研究第52-54页
   ·核电高压容器壳体焊缝高速强力磨削工艺参数优化讨论和研究第54-55页
   ·本章小结第55-57页
7 结论与展望第57-59页
   ·结论第57-58页
   ·展望第58-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-63页
附录第63页

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