装配生产线平衡的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-13页 |
| ·课题背景及研究意义 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11-12页 |
| ·本课题研究方法 | 第12页 |
| ·论文的创新之处 | 第12-13页 |
| 第二章 理论概述 | 第13-25页 |
| ·流水线生产线平衡理论 | 第13-16页 |
| ·生产线平衡定义 | 第13-14页 |
| ·装配线平衡原则 | 第14页 |
| ·线平衡的效果评价 | 第14页 |
| ·影响线平衡的要素 | 第14页 |
| ·线平衡改善方向 | 第14-16页 |
| ·IE 基础理论 | 第16-20页 |
| ·方法研究分类 | 第16页 |
| ·程序分析的四大原则 | 第16-17页 |
| ·操作分析种类 | 第17-19页 |
| ·动作分析十大原则 | 第19-20页 |
| ·作业测定(也称为时间研究) | 第20-23页 |
| ·时间研究分类 | 第20页 |
| ·时间研究实施步骤 | 第20-23页 |
| ·学习曲线理论 | 第23-24页 |
| ·保证质量要求 | 第24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 N 机型生产现状分析 | 第25-31页 |
| ·N 机型装配线简介 | 第25页 |
| ·N 机型生产线中存在的主要问题 | 第25-29页 |
| ·本章小结 | 第29-31页 |
| 第四章 N 机型生产线平衡方案实施 | 第31-50页 |
| ·工序节拍平衡改善的步骤 | 第31页 |
| ·确定组装及包装段各工序站位的工时 | 第31-35页 |
| ·学习曲线分析 | 第31-34页 |
| ·以X-σ统计法确定工时量测值 | 第34-35页 |
| ·重新确定各工序站位的工时 | 第35页 |
| ·提高瓶颈站位的生产能力 | 第35-37页 |
| ·调整工序作业内容 | 第37-41页 |
| ·工序作业调整的基本原则 | 第37页 |
| ·工序作业内容调整方案实施 | 第37-41页 |
| ·站位作业内容改善 | 第37-38页 |
| ·站位分布调整 | 第38-40页 |
| ·线体规划与品质相结合 | 第40-41页 |
| ·人机法的应用 | 第41-46页 |
| ·其它管理方式及技巧的应用 | 第46-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 N 机型生产线平衡方案实施效果评价 | 第50-55页 |
| ·工艺流程变更的相应措施 | 第50页 |
| ·调整后的生产效率 | 第50-52页 |
| ·改善后的产能及人力变化 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第六章 结论与展望 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 硕士期间发表论文 | 第59页 |
