第一章 绪论 | 第1-17页 |
·课题背景 | 第10-11页 |
·本课题的研究意义 | 第11-14页 |
·加热炉控制系统的重要意义 | 第11页 |
·加热炉控制系统的国内、外现状 | 第11-13页 |
·现场总线仪表的应用状况 | 第13-14页 |
·本课题的主要研究内容及达到的目的 | 第14-15页 |
·本课题的主要研究内容 | 第14-15页 |
·本课题要达到的目标 | 第15页 |
·作者的主要工作 | 第15页 |
·本文章节的编排 | 第15-17页 |
第二章 加热炉工艺及控制要求 | 第17-25页 |
·轨梁加热炉的现状 | 第17-18页 |
·工艺流程简述 | 第18-19页 |
·加热炉步进式推进系统 | 第19-20页 |
·步进式加热炉的原理 | 第19-20页 |
·步进式加热炉的主要优点 | 第20页 |
·蓄热式燃烧技术 | 第20-22页 |
·蓄热式燃烧器的工作原理 | 第21-22页 |
·蓄热式燃烧技术的优点 | 第22页 |
·加热炉的技术性能 | 第22-23页 |
·加热炉的控制要求 | 第23-24页 |
·小节 | 第24-25页 |
第三章 现场总线技术 | 第25-38页 |
·现场总线技术的由来 | 第25-28页 |
·CIMS 体系结构及工业数据结构的层次划分 | 第25-27页 |
·传统系统的主要缺点 | 第27页 |
·现场总线技术的产生 | 第27-28页 |
·FF 现场总线 | 第28-34页 |
·基金会现场总线的拓朴结构 | 第29-31页 |
·低速现场总线H1 | 第31-32页 |
·现场总线网络的安装 | 第32-34页 |
·PROFIBUS 现场总线 | 第34-37页 |
·PROFIBUS 技术规范的形成 | 第34-35页 |
·PROFIBUS 的技术要点 | 第35页 |
·PROFIBUS 协议结构 | 第35-36页 |
·PROFIBUS 基本功能 | 第36-37页 |
·小节 | 第37-38页 |
第四章 INDUSTRIAL~(IT)控制系统 | 第38-50页 |
·概述 | 第38-40页 |
·INDUSTRIAL~(IT)系统结构 | 第40-43页 |
·Industrial~(IT) 内部各系统之间的关系 | 第40-41页 |
·Industrial~(IT) 的层次结构 | 第41-43页 |
·Industrial~(IT) 的特点 | 第43页 |
·CONTROL~(IT)系统 | 第43-49页 |
·AC800F/C 控制器 | 第44-47页 |
·过程I/O 模件 | 第47-48页 |
·Control Builder F(CBF) 工程师站组态软件 | 第48-49页 |
·小节 | 第49-50页 |
第五章 加热炉控制系统的设计 | 第50-63页 |
·选择现场总线控制系统时应考虑的几个问题 | 第50-53页 |
·项目是否适用于使用现场总线技术 | 第50-51页 |
·系统实时性要求 | 第51页 |
·系统结构配置 | 第51-53页 |
·现场总线仪表选择 | 第53-56页 |
·主要检测、控制内容 | 第54页 |
·现场总线仪表的选择 | 第54-55页 |
·现场总线部件的选择 | 第55-56页 |
·DCS 系统配置 | 第56-58页 |
·DCS 系统的主要功能 | 第58-62页 |
·小节 | 第62-63页 |
第六章 炉温的模糊控制 | 第63-79页 |
·炉温的检测与设定 | 第63-68页 |
·最佳加热温度曲线的设定 | 第64-65页 |
·炉温、钢坯表面温度、中心温度的关系 | 第65-68页 |
·空煤气流量的检测与计算 | 第68-71页 |
·内藏式双文丘里管智能流量计工作原理 | 第69-70页 |
·内藏式双文丘里管智能流量计的优点 | 第70-71页 |
·空煤配比的控制 | 第71-72页 |
·炉温的控制 | 第72-77页 |
·温度控制回路 | 第72-75页 |
·空气/煤气双交叉限幅控制 | 第75-77页 |
·小节 | 第77-79页 |
第七章 DCS 系统的编程组态 | 第79-93页 |
·硬件组态 | 第80-84页 |
·控制站编程 | 第84-86页 |
·自定义功能块编程 | 第86-88页 |
·操作站编程 | 第88-92页 |
·现场调试 | 第92-93页 |
第八章 结论 | 第93-94页 |
致谢 | 第94-95页 |
参考文献 | 第95-97页 |
攻研期间取得的成果 | 第97页 |