直齿内齿轮精锻成形工艺数值模拟及实验研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·精密塑性成形技术简介 | 第10-12页 |
| ·国内外齿轮成形技术概况 | 第12-14页 |
| ·内齿轮加工现状 | 第12-13页 |
| ·齿轮精密锻造成形工艺的研究进展 | 第13-14页 |
| ·数值模拟技术在塑性成形中的应用 | 第14-15页 |
| ·课题来源和主要内容 | 第15-16页 |
| ·本课题研究的特点及难点 | 第16-18页 |
| 第2章 直齿内齿轮精锻成形工艺分析 | 第18-32页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·圆柱齿轮的镦粗模锻和挤锻成形原理 | 第18-20页 |
| ·分流原理在齿轮精锻成形中的应用 | 第20-24页 |
| ·分流原理 | 第21-22页 |
| ·分流原理的应用 | 第22-24页 |
| ·直齿内齿轮两段成形工艺 | 第24-26页 |
| ·直齿内齿轮两段成形工艺的实现 | 第26-31页 |
| ·直齿内齿轮精锻成形模具结构设计 | 第26-29页 |
| ·直齿内齿轮温精锻成形工艺 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 直齿内齿轮精锻成形三维数值模拟 | 第32-52页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·数值模拟分析平台的建立 | 第32-33页 |
| ·模拟计算中的关键性技术因素 | 第33-35页 |
| ·直齿内齿轮精锻成形工艺的精确建模 | 第35-42页 |
| ·毛坯尺寸选取 | 第35-37页 |
| ·几何模型 | 第37-38页 |
| ·材料模型 | 第38-40页 |
| ·边界模型 | 第40-42页 |
| ·直齿内齿轮精锻成形过程的数值模拟分析 | 第42-51页 |
| ·直齿内齿轮冷精锻成形数值模拟 | 第43-47页 |
| ·直齿内齿轮温精锻成形数值模拟 | 第47-50页 |
| ·直齿内齿轮精锻成形数值模拟结果分析 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 直齿内齿轮精锻成形实验模具设计 | 第52-70页 |
| ·引言 | 第52页 |
| ·实验对象和实验设备 | 第52-53页 |
| ·坯料体积计算及尺寸选取 | 第53-56页 |
| ·实验模具设计中的关键问题 | 第56-62页 |
| ·温锻成形模具的设计原则 | 第56-58页 |
| ·模具设计特点分析 | 第58-59页 |
| ·模具材料和润滑剂的选取 | 第59-62页 |
| ·实验模具关键零件设计 | 第62-69页 |
| ·凸模和芯轴的设计 | 第62-64页 |
| ·凹模的设计 | 第64-68页 |
| ·凹模尺寸修正 | 第68-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 第5章 直齿内齿轮精锻成形实验研究 | 第70-87页 |
| ·引言 | 第70页 |
| ·实用化工艺设计的基本思想 | 第70-71页 |
| ·直齿内齿轮精锻成形物理模拟简介 | 第71-73页 |
| ·直齿内齿轮温精锻成形工艺实验准备 | 第73-79页 |
| ·润滑剂的选取 | 第73-74页 |
| ·实验方案的制订 | 第74页 |
| ·实验装置与设备选取 | 第74-76页 |
| ·测试元件的标定 | 第76-79页 |
| ·直齿内齿轮温锻实验结果分析 | 第79-85页 |
| ·测试处理结果分析 | 第79-82页 |
| ·铅试件实验结果分析 | 第82-84页 |
| ·铝试件实验结果分析 | 第84-85页 |
| ·直齿内齿轮温精锻成形精度的影响因素分析 | 第85-86页 |
| ·本章小结 | 第86-87页 |
| 结论 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-93页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研项目及主要成果 | 第93-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 作者简介 | 第95页 |