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抬包喷射器的设计研究

第一章 概论第1-14页
 1.1 电解铝厂生产线主要设备及生产工艺第9-10页
 1.2 抬包喷射器的作用、结构组成、工作原理第10-11页
 1.3 抬包喷射器分类第11-12页
 1.4 抬包喷射器设计使用中存在的问题第12-13页
 1.5 本论文研究内容及研究方法第13-14页
第二章 同相弹性介质抬包气体喷射器的设计理论第14-19页
 2.1 喷射原理第14-15页
 2.2 喷射器的力学描述第15-17页
 2.3 气体动力函数第17-18页
 2.4 小结第18-19页
第三章 气体引射器设计探讨第19-34页
 3.1 可达到喷射系数的确定第19-26页
  3.1.1 冲量值integralfromn=f2tof3(pdf)的求解方法、第20-21页
  3.1.2 求混合室出口截面上混合流体的速度第21-22页
  3.1.3 求混合流体的截面面积第22-23页
  3.1.4.动量方程式(3-1)的求解方法第23-26页
 3.2 最大喷射系数的求解方法第26-27页
 3.3 气体引射器几何尺寸计算第27-31页
  3.3.1 喷嘴主要几何尺寸第27-29页
  3.3.2 混合室扩散器部分主要几何尺寸第29-31页
 3.4 结构因素对引射器主要性能的影响第31-32页
 3.5 极限喷射系数第32-33页
 3.6 小结第33-34页
第四章 气体喷射压缩器设计探讨第34-44页
 4.1 气体压缩器工作状态及最佳喷射系数第34-36页
 4.2 几何尺寸计算第36-37页
 4.3 影响气体压缩器特性的主要系数第37-40页
  4.3.1 引射流体的速度系数K2第38页
  4.3.2 比值f_3/f_p~*对气体压缩器特性的影响第38页
  4.3.3 混合流体的温度对喷射器的影响第38-40页
 4.4 气体喷射压缩器的极限状态第40-43页
  4.4.1 第一极限状态第40-41页
  4.4.2 第二极限状态第41-42页
  4.4.3 第三极限状态第42-43页
 4.5 喷射压缩器的调节第43页
 4.6 小结第43-44页
第五章 引射器工程计算实例第44-55页
 5.1 气体引射器的工作标志第44页
 5.2 气体引射器最佳喷射系数第44-52页
 5.3 引射器几何尺寸计算第52-54页
  5.3.1 最佳尺寸比例第52页
  5.3.2 绝对尺寸第52-54页
  5.3.3 气体喷射器结构尺寸第54页
 5.4 小结第54-55页
第六章 同相弹性介质抬包喷射器计算机辅助设计第55-78页
 6.1.抬包喷射器传统手工计算过程及存在的问题第55-57页
 6.2 抬包喷射器计算机辅助设计相关技术问题第57-63页
  6.2.1 数值变化规律第57页
  6.2.2 气体动力函数第57-58页
  6.2.3 f(λ)函数讨论及弦位法求解f(λ)=0第58-60页
  6.2.4 解入起始区间的浮动第60-61页
  6.2.5 符号约定第61-63页
 6.3 程序框图第63-69页
  6.3.1 主程序框图第63-64页
  6.3.2 气动力学计算子程序框图第64页
  6.3.3 几何尺寸计算子程序框图第64-69页
 6.4 工程计算第69-75页
 6.5 图纸设计第75-77页
 6.6 小结第77-78页
第七章 结论与展望第78-91页
参考文献第91-92页
致谢第92-93页
攻读学位期间的主要研究成果第93页

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