| 独创性声明 | 第1-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-12页 |
| 1 文献综述 | 第12-24页 |
| ·钢铁生产流程及流程工程学研究进展 | 第12-17页 |
| ·钢铁生产流程及其变化 | 第12-15页 |
| ·钢铁生产流程工程学研究 | 第15-17页 |
| ·高炉转炉区段的“界面技术”及其研究现状 | 第17-23页 |
| ·高炉—转炉区段“界面技术” | 第17-18页 |
| ·高炉-转炉区段工艺技术界面的研究现状 | 第18-22页 |
| ·目前存在的问题 | 第22-23页 |
| ·本文研究内容 | 第23-24页 |
| 2 高炉—转炉区段的工艺技术界面 | 第24-39页 |
| ·工艺技术“界面”的定义与内涵 | 第24页 |
| ·钢铁生产流程的运行动力学理论 | 第24-29页 |
| ·钢铁生产流程的运行动力学解析 | 第25-26页 |
| ·高炉—转炉区段的“推力源”与“拉力源” | 第26-29页 |
| ·高炉—转炉区段内工序间的相互关系 | 第29-38页 |
| ·高炉—转炉容量的对应关系 | 第30-33页 |
| ·时间节奏的对应关系 | 第33-38页 |
| ·小结 | 第38-39页 |
| 3 高炉—转炉区段工艺技术界面模式的时间和温度解析 | 第39-64页 |
| ·高炉—转炉区段的界面技术及界面模式 | 第39-43页 |
| ·界面技术 | 第39-41页 |
| ·界面模式及其分类 | 第41-43页 |
| ·不同界面模式的时间温度解析 | 第43-60页 |
| ·受铁罐—混铁炉—兑铁包模式 | 第43-46页 |
| ·受铁罐—倒罐—兑铁包模式 | 第46-48页 |
| ·兑铁包/受铁罐共用模式 | 第48-50页 |
| ·兑铁包铁水预脱硫模式 | 第50-52页 |
| ·鱼雷罐铁水预脱硫模式 | 第52-55页 |
| ·鱼雷罐铁水同时脱硫脱磷模式 | 第55-57页 |
| ·出铁槽脱硅—鱼雷罐—兑铁包脱硫—专用转炉铁水脱磷模式 | 第57-60页 |
| ·高炉—转炉区段工艺技术界面模式展望 | 第60-63页 |
| ·铁水沟脱硅—兑铁包脱硫—专用转炉铁水脱磷模式 | 第60-62页 |
| ·兑铁包铁水脱硫—专用转炉铁水脱磷模式 | 第62-63页 |
| ·小结 | 第63-64页 |
| 4 高炉—转炉区段能源消耗与环境负荷分析 | 第64-86页 |
| ·能耗与环境负荷指标 | 第64-66页 |
| ·能耗指标 | 第64-65页 |
| ·环境负荷指标 | 第65-66页 |
| ·能耗模型 | 第66-70页 |
| ·混铁炉 | 第67页 |
| ·铁水预处理 | 第67页 |
| ·转炉 | 第67-70页 |
| ·环境负荷模型 | 第70-71页 |
| ·单元CO_2气体排放 | 第70-71页 |
| ·单元炉渣排放 | 第71页 |
| ·单元粉尘排放 | 第71页 |
| ·不同工艺界面模式的热能工程分析 | 第71-83页 |
| ·受铁罐—混铁炉—兑铁包模式 | 第72-75页 |
| ·受铁罐—倒罐—兑铁包模式 | 第75-76页 |
| ·兑铁包／受铁罐共用模式 | 第76-77页 |
| ·兑铁包／受铁罐铁水预脱硫模式 | 第77-78页 |
| ·鱼雷罐铁水预脱硫模式 | 第78-80页 |
| ·鱼雷罐铁水同时脱硫脱磷模式 | 第80-81页 |
| ·出铁槽脱硅—鱼雷罐—兑铁包脱硫—专用转炉铁水脱磷模式 | 第81-83页 |
| ·计算结果分析 | 第83-85页 |
| ·小结 | 第85-86页 |
| 5 唐钢、宝钢高炉—转炉区段工艺技术界面热能工程分析 | 第86-116页 |
| ·唐钢高炉—转炉区段工艺技术界面分析 | 第86-98页 |
| ·大高炉—一炼钢转炉区段的工艺技术界面 | 第86-90页 |
| ·小高炉—二炼钢转炉区段工艺技术界面 | 第90-95页 |
| ·大高炉—二炼钢转炉区段工艺技术界面 | 第95-97页 |
| ·讨论与分析 | 第97-98页 |
| ·宝钢高炉—转炉区段工艺技术界面分析 | 第98-113页 |
| ·高炉与—炼钢流程的工艺技术界面：鱼雷罐铁水预脱硫模式 | 第99-103页 |
| ·高炉—一炼钢转炉区段工艺技术界面：专用转炉铁水脱磷模式 | 第103-107页 |
| ·高炉与二炼钢流程工艺技术界面：鱼雷罐铁水同时脱硫脱磷模式 | 第107-112页 |
| ·讨论与分析 | 第112-113页 |
| ·唐钢与宝钢高炉—转炉区段工艺技术界面模式对比 | 第113-114页 |
| ·小结 | 第114-116页 |
| 6 关于转炉工序最小能耗的讨论 | 第116-128页 |
| ·转炉工序能耗影响因素分析 | 第116-118页 |
| ·转炉冶炼过程中碳氧化为CO的比例 | 第116页 |
| ·空气吸入系数 | 第116-117页 |
| ·转炉煤气回收比和余热锅炉热效率 | 第117页 |
| ·原料条件和钢水含碳量 | 第117-118页 |
| ·转炉工序的最小能耗 | 第118-122页 |
| ·理想工况 | 第118页 |
| ·转炉工序最小能耗的计算 | 第118-122页 |
| ·实际能耗与最小能耗的差异分析 | 第122-126页 |
| ·转炉煤气回收比 | 第122-123页 |
| ·空气吸入系数 | 第123-124页 |
| ·碳氧化为CO的比例 | 第124-125页 |
| ·原料条件 | 第125页 |
| ·实际能耗与最小能耗的比较 | 第125-126页 |
| ·大转炉与小转炉的煤气回收量、转炉工序能耗的分析 | 第126-127页 |
| ·小结 | 第127-128页 |
| 7 结论 | 第128-130页 |
| F1 能耗模型中重要参数的计算 | 第130-136页 |
| F2 转炉炼钢工序的能耗分析与评价 | 第136-142页 |
| 参考文献 | 第142-146页 |
| 致谢 | 第146-147页 |
| 在学期间参加的科研与发表的论文 | 第147-148页 |
