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装备维修质量过程控制与研究

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-6页
1 绪论第6-12页
 1.1 研究背景及问题的提出第6-7页
 1.2 国内外文献综述第7-8页
 1.3 本文研究的内容及研究框架第8-12页
  1.3.1 本文研究内容第8-10页
  1.3.2 本文研究框架第10-12页
2 维修质量过程控制基本原理研究第12-28页
 2.1 基本概念第12-25页
  2.1.1 维修的基本概念第12-13页
  2.1.2 维修的分类第13-15页
  2.1.3 维修、维修性、维修工程、维修性工程第15-19页
  2.1.4 维修质量的波动性第19-20页
  2.1.5 传统上的维修质量过程控制的基本工具第20-23页
  2.1.6 维修工作质量控制第23-25页
 2.2 面向多级因素的维修性工程研究第25-27页
  2.2.1 绿色维修第25-26页
  2.2.2 虚拟维修第26-27页
 2.3 本章小结第27-28页
3 装备维修过程中的质量指标评价模型研究第28-41页
 3.1 维修质量指标体系的建立第28-31页
  3.1.1 选取指标的原则依据:第28页
  3.1.2 维修质量评价指标的确定第28-31页
 3.2 建立不同企业维修质量评价模型第31-35页
  3.2.1 过程质量评价第31-32页
  3.2.2 不同企业维修质量水平实例分析第32-35页
 3.3 单一企业维修质量评估系统构建第35-40页
  3.3.1 评价指标权重与比较判断矩阵第36-37页
  3.3.2 单一准则下因素的相对权值第37-38页
  3.3.3 影响因素隶属函数及评价集的建立第38页
  3.3.4 模糊综合评价模型第38-40页
 3.4 本章小结第40-41页
4 维修质量过程控制及改进模型研究第41-57页
 4.1 维修质量过程控制第41-51页
  4.1.1 新6S实施表:第41-42页
  4.1.2 QCPC第42-46页
  4.1.3 预防错误—建立无缺陷工作环境第46-48页
  4.1.4 TPM第48-49页
  4.1.5 工序管理通行证系统和市场反馈分析第49-51页
 4.2 改进模型第51-56页
  4.2.1 质量改进总体模型第51-52页
  4.2.2 休哈特循环图—持续改进过程质量第52页
  4.2.3 消灭慢性故障的方法—PM分析第52-56页
 4.3 本章小结第56-57页
5 装备维修质量的运用误区和环境因素分析第57-65页
 5.1 装备维修质量的运用误区第57-60页
 5.2 关于装备维修的环境因素分析第60-64页
 5.3 本章小结第64-65页
6 总结与展望第65-67页
 6.1 总结第65-66页
 6.2 展望第66-67页
致谢第67-68页
在校期间公开发表论文:第68-69页
参考文献第69-71页

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