| 目录 | 第1-11页 |
| 主要符号表 | 第11-13页 |
| 1 绪论 | 第13-20页 |
| 1．1 课题研究的背景 | 第13-18页 |
| 1．1．1 化纤的发展 | 第13-14页 |
| 1．1．2 目前采用的冷却吹风装置 | 第14-17页 |
| 1．1．3 中心吹风装置的研究现状 | 第17-18页 |
| 1．2 研究的内容与预期目标 | 第18-20页 |
| 1．2．1 研究内容 | 第18-19页 |
| 1．2．2 研究方法 | 第19页 |
| 1．2．3 预期目标 | 第19-20页 |
| 2 熔融纺丝生产工艺 | 第20-30页 |
| 2．1 熔融纺丝工艺条件 | 第20-23页 |
| 2．1．1 熔融纺丝车间的通风要求 | 第20页 |
| 2．1．2 熔融纺丝车间温湿度要求 | 第20-21页 |
| 2．1．3 中心冷却吹风温湿度要求 | 第21页 |
| 2．1．4 洁净要求 | 第21-23页 |
| 2．2 熔融纺丝生产工艺 | 第23-24页 |
| 2．3 冷却吹风对熔体纺丝产品质量的影响 | 第24-29页 |
| 2．3．1 非稳态纺丝 | 第24-25页 |
| 2．3．2 丝传热对丝质量的影响 | 第25-28页 |
| 2．3．3 熔纺丝条在冷却气流中的扰动 | 第28-29页 |
| 2．4 本章小结 | 第29-30页 |
| 3 多孔整流材料的研究 | 第30-48页 |
| 3．1 概述 | 第30-31页 |
| 3．1．1 多孔整流材料的种类 | 第30页 |
| 3．1．2 多孔整流材料的特性 | 第30-31页 |
| 3．2 几种多孔介质的性能分析与对比 | 第31-38页 |
| 3．2．1 多孔板 | 第31-33页 |
| 3．2．2 金属筛网 | 第33-35页 |
| 3．2．3 烧结金属多孔介质 | 第35-38页 |
| 3．3 多孔整流材料渗流理论 | 第38-44页 |
| 3．3．1 渗流速度 | 第38页 |
| 3．3．2 Darcy定律 | 第38-40页 |
| 3．3．3 多孔介质渗流连续方程的推导 | 第40-41页 |
| 3．3．4 多孔介质渗流的运动微分方程 | 第41页 |
| 3．3．5 多孔介质不可压缩气体稳定渗流微分方程的推导 | 第41-44页 |
| 3．4 整流材料参数的确定 | 第44-46页 |
| 3．4．1 金属烧结筒参数 | 第44-45页 |
| 3．4．2 多孔板参数 | 第45-46页 |
| 3．5 本章小结 | 第46-48页 |
| 4 试验平台的设计与试验仪器 | 第48-54页 |
| 4．1 试验台系统设计 | 第48-49页 |
| 4．2 主要试验仪器及其性能 | 第49-54页 |
| 4．2．1 数字微压计 | 第49-50页 |
| 4．2．2 流量测量仪表 | 第50-51页 |
| 4．2．3 毕托管的校正 | 第51页 |
| 4．2．4 热线式风速计 | 第51-52页 |
| 4．2．5 孔板流量计的标定 | 第52-54页 |
| 5 整流装置的设计与试验 | 第54-81页 |
| 5．1 上风室的设计 | 第54-66页 |
| 5．1．1 熔体纺丝线的冷却长度L_K | 第54-56页 |
| 5．1．2 上风室形状的设计 | 第56-66页 |
| 5．2 试验风速测点的分布 | 第66-67页 |
| 5．3 试验结果与分析 | 第67-73页 |
| 5．3．1 u_pi恒速分布 | 第67-69页 |
| 5．3．2 u_pi上区有最大速区分布 | 第69-71页 |
| 5．3．3 u_pi下区有最大速区分布 | 第71-73页 |
| 5．4 试验结论比较 | 第73-79页 |
| 5．5 本章小结 | 第79-81页 |
| 6 上风室实际应用 | 第81-97页 |
| 6．1 生产现场冷却装置 | 第81-83页 |
| 6．2 试验数据分析 | 第83-90页 |
| 6．2．1 试验平台阻力 | 第83-84页 |
| 6．2．1 u_pi恒速分布 | 第84-86页 |
| 6．2．2 u_pi上区有最大速度分布 | 第86-88页 |
| 6．2．3 u_pi下区有最大速度分布 | 第88-90页 |
| 6．3 试验结果比较 | 第90-95页 |
| 6．4 本章小结 | 第95-97页 |
| 7 结论 | 第97-99页 |
| 参考文献 | 第99-101页 |