双刀车削数控编程技术研究
| 第一章 绪论 | 第1-32页 |
| ·引言 | 第16-17页 |
| ·数控技术国内外研究现状 | 第17-19页 |
| ·数控技术的发展趋势 | 第19-21页 |
| ·数控编程技术 | 第21-25页 |
| ·双刀车削数控编程技术 | 第25-26页 |
| ·双刀车削数控编程关键技术分析 | 第26-29页 |
| ·本研究的课题来源、目标和内容 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第二章 数控编程的步骤与方法 | 第32-40页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·数控编程步骤 | 第32-35页 |
| ·数控编程方法 | 第35-38页 |
| ·本章小结 | 第38-40页 |
| 第三章 数控加工模型 | 第40-48页 |
| ·引言 | 第40-41页 |
| ·产品模型 | 第41-46页 |
| ·工艺过程模型 | 第46页 |
| ·加工工具模型 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 双刀同时加工工艺规划 | 第48-58页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·车削加工工艺规划 | 第48-50页 |
| ·切削参数的确定 | 第50-53页 |
| ·加工规划数据存储 | 第53-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 刀位文件生成与后置处理 | 第58-67页 |
| ·引言 | 第58页 |
| ·刀位文件的格式 | 第58-60页 |
| ·刀位轨迹的计算 | 第60-63页 |
| ·刀具轨迹的编辑 | 第63页 |
| ·后置处理 | 第63-65页 |
| ·通用后置处理器 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 双刀车削过程仿真 | 第67-107页 |
| ·引言 | 第67-68页 |
| ·正则曲线的弧长参数表示与切触线表示 | 第68-70页 |
| ·仿真单元图形变换 | 第70-76页 |
| ·协同运动约束 | 第76-78页 |
| ·加工过程系统仿真概述 | 第78页 |
| ·双刀车削加工仿真系统的结构 | 第78-80页 |
| ·双刀车削加工仿真系统的逻辑结构 | 第80-81页 |
| ·仿真系统的静态模型 | 第81-86页 |
| ·仿真系统的动态模型 | 第86-91页 |
| ·NC代码解读 | 第91页 |
| ·刀位数据虚拟驱动仿真 | 第91-94页 |
| ·干涉校验方法 | 第94-95页 |
| ·虚拟环境中刀具与工件间的干涉校验 | 第95-99页 |
| ·刀架与刀架间的干涉校验 | 第99-101页 |
| ·工时与加工效率计算 | 第101-103页 |
| ·加工过程物理仿真 | 第103-105页 |
| ·本章小结 | 第105-107页 |
| 第七章 全文总结与展望 | 第107-110页 |
| ·全文总结 | 第107-108页 |
| ·论文主要创新点 | 第108页 |
| ·今后工作展望 | 第108-110页 |
| 参考文献 | 第110-117页 |
| 攻读博士学位期间参加的科研项目 | 第117页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第117页 |
