丙烯精制系统的模拟与扩能改造
| 第一章 引言 | 第1-9页 |
| ·简介 | 第7页 |
| ·工艺流程简述 | 第7-8页 |
| ·丙烯精制系统扩能改造的目的和意义 | 第8页 |
| ·本论文的主要工作 | 第8-9页 |
| 第二章 文献综述 | 第9-24页 |
| ·丙烯的性质 | 第9-13页 |
| ·丙烯的物理性质 | 第9页 |
| ·丙烯的化学性质 | 第9-13页 |
| ·丙烯衍生物与石油化工 | 第13-17页 |
| ·丙烯在石油化工中的地位 | 第13-14页 |
| ·丙烯的制造 | 第14-17页 |
| ·增产丙烯技术 | 第17-19页 |
| ·蒸汽裂解技术 | 第17页 |
| ·流化催化裂化向化工延伸 | 第17-18页 |
| ·丙烷脱氢技术 | 第18页 |
| ·易位反应技术 | 第18页 |
| ·烯烃相互转化工艺 | 第18-19页 |
| ·固定床催化裂化 | 第19页 |
| ·我国丙烯产需现状及发展方向 | 第19-20页 |
| ·丙烯产需现状 | 第19-20页 |
| ·发展方向 | 第20页 |
| ·丙烯精制技术 | 第20-21页 |
| ·精馏过程的模拟及精馏设备 | 第21-24页 |
| ·多组元精馏模拟 | 第21-22页 |
| ·精馏设备 | 第22-24页 |
| 第三章 扩能改造设计说明 | 第24-29页 |
| ·概述 | 第24-25页 |
| ·改造设计依据 | 第24页 |
| ·流程叙述 | 第24页 |
| ·物料平衡 | 第24页 |
| ·开工时间 | 第24-25页 |
| ·原料、成品、副产品的技术规格 | 第25页 |
| ·工艺方案的选择 | 第25-29页 |
| ·生产方案的确定 | 第25-29页 |
| 第四章 丙烯精馏过程的数学模拟 | 第29-36页 |
| ·PROⅡ软件概述 | 第29-31页 |
| ·模型精馏塔 | 第31-36页 |
| ·多元精馏过程的数学模型 | 第33-36页 |
| ·基本方程组 | 第33-34页 |
| ·热力学性质关系式 | 第34页 |
| ·数学模型的求解 | 第34-36页 |
| 第五章 模拟结果的分析与讨论 | 第36-45页 |
| ·T-101 塔 | 第36-38页 |
| ·理论板数对脱乙烷塔分离效果的影响 | 第36页 |
| ·操作压力对脱乙烷塔分离效果的影响 | 第36-37页 |
| ·进料位置对塔的分离效果的影响 | 第37-38页 |
| ·塔 T | 第38-42页 |
| ·理论板数对产品质量的影响 | 第38页 |
| ·精馏段板数对产品纯度的影响 | 第38-40页 |
| ·压力对产品质量的影响 | 第40页 |
| ·塔顶出料量对产品纯度的影响 | 第40页 |
| ·回流比对产品纯度的影响 | 第40-42页 |
| ·小结 | 第42页 |
| ·各塔操作条件的确定及改造方案 | 第42-45页 |
| ·塔T-101 模拟计算结果 | 第42-43页 |
| ·丙烯精制塔模拟计算确定塔的最佳工况 | 第43-45页 |
| 第六章 塔的选型和塔板水力学核算 | 第45-53页 |
| ·塔径D(M)的计算: | 第45-46页 |
| ·塔板设计 | 第46-49页 |
| ·塔板水力学验算 | 第49-53页 |
| 第七章 工业生产 | 第53-59页 |
| ·生产装置 | 第53页 |
| ·原料组成及工艺指标要求 | 第53页 |
| ·分析方法 | 第53-55页 |
| ·仪器设备 | 第54-55页 |
| ·主要材料及试剂 | 第55页 |
| ·测定和计算 | 第55页 |
| ·装置开工步骤 | 第55-57页 |
| ·生产结果与讨论 | 第57-59页 |
| ·最佳操作参数 | 第57页 |
| ·结论 | 第57-59页 |
| 第八章 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
