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承压设备强度数值模拟若干问题及其工程应用研究

摘要第1-9页
ABSTRACT第9-11页
第一章 绪论第11-55页
   ·引言第11-12页
   ·承压设备常见的失效形式第12-15页
     ·强度失效第12-14页
       ·总体塑性变形第13页
       ·渐增塑性变形第13-14页
     ·刚度失效第14页
     ·失稳失效第14-15页
     ·泄漏失效第15页
   ·强度失效设计准则第15-20页
     ·弹性失效设计准则及其局限性第16-17页
     ·塑性失效设计准则第17-18页
     ·弹塑性失效设计准则第18页
     ·疲劳失效设计准则第18-19页
     ·其它失效设计准则第19-20页
   ·有限元法在承压设备强度数值计算中的应用第20-22页
   ·应力分类法(弹性方法)第22-25页
     ·防止承压设备发生总体塑性变形对一次应力的限定第22-24页
     ·防止承压设备发生渐增塑性变形对二次应力的限定第24-25页
   ·直接方法(非弹性方法)第25-28页
     ·防止承压设备发生总体塑性变形第25-27页
       ·极限分析第25-27页
       ·塑性分析第27页
     ·防止承压设备发生渐增塑性变形第27-28页
   ·应力分类法(弹性方法)的现状与评述第28-42页
     ·应力等效线性化处理方法第29-35页
       ·应力线性化的三种方法第30-33页
       ·应力线性化存在的问题第33-35页
     ·广义的局部应力应变节点重新分布法(GLOSS)第35-38页
     ·弹性补偿法(ECM)第38-40页
     ·一次结构法(PSM)第40-41页
     ·应力分类研究的最新进展第41-42页
   ·直接方法(非弹性方法)的现状与评述第42-52页
     ·极限分析第42-45页
     ·塑性分析第45-50页
     ·安定性分析第50-51页
     ·直接方法(非弹性方法)的最新进展第51-52页
   ·本文的研究内容第52-55页
第二章 防止承压设备总体塑性变形的5%最大主应变准则第55-85页
   ·引言第55页
   ·5%最大主应变准则的提出第55-68页
     ·承压设备塑性流动分析第56-59页
     ·理想刚(弹)塑性材料的塑性应变分析第59-63页
     ·实际承压设备硬化材料的塑性应变分析第63-65页
     ·5%主应变值的确定第65-66页
     ·最大主应变的计算第66-68页
   ·利用5%最大主应变准则的数值计算实例第68-79页
     ·带平封头的厚壁圆筒塑性载荷计算第68-71页
       ·按照5%最大主应变准则计算第68-69页
       ·结果分析比较第69-71页
     ·带有锥形过渡段的碟形封头塑性载荷计算第71-74页
       ·按照5%最大主应变准则计算第71-73页
       ·结果分析比较第73-74页
     ·异径正交圆柱壳(异径三通)塑性载荷计算第74-79页
       ·按照5%最大主应变准则计算第75-77页
       ·结果分析比较第77-79页
   ·试验研究第79-84页
     ·试验模型和应变测试方法第79-80页
     ·试验结果第80-81页
     ·按照5%最大主应变准则计算的塑性载荷第81-82页
     ·计算值与试验结果的比较第82-84页
   ·本章小结第84-85页
第三章 防止承压设备渐增塑性变形的最佳残余应力场方法第85-107页
   ·引言第85-86页
   ·变动载荷作用下结构的行为分析第86-89页
     ·σ_s<σ_l≤2σ_s时承压设备的安定性分析第87-88页
     ·σ_l>2σ_s时承压设备的非安定性分析第88-89页
   ·最佳残余应力场构造的基本原理第89-94页
     ·简单的单参数载荷情况第89-92页
     ·复杂载荷情况第92-94页
   ·内压作用下承压设备安定载荷数值计算第94-95页
   ·与筒体为一体的薄壁平封头的安定载荷计算第95-102页
     ·最佳残余应力场的构造第96-98页
     ·安定载荷的确定第98-100页
     ·零至安定载荷循环作用下应力应变分析第100-101页
     ·结果分析第101-102页
   ·试验研究第102-106页
     ·试验方法与结果第102-103页
     ·本文方法与试验比较第103-106页
   ·本章小结第106-107页
第四章 齿啮式快开压力容器整体有限元塑性载荷分析第107-125页
   ·引言第107-108页
   ·有限元分析模型第108-113页
     ·设计参数第109-110页
     ·建模第110-112页
     ·载荷及边界条件第112-113页
   ·硫化罐极限承载能力的弹塑性分析第113-119页
     ·应用5%最大主应变准则第114-115页
     ·应用双切线准则和两倍弹性斜率准则第115-119页
   ·应力分类评定方法第119-122页
     ·应力分类第119-120页
     ·应力评定第120-122页
   ·对比分析第122-123页
   ·本章小结第123-125页
第五章 总结与展望第125-127页
   ·总结第125-126页
   ·展望第126-127页
参考文献第127-137页
致谢第137-138页
附录 攻读博士学位期间的科研工作情况第138页

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