圆盘式旋流纺纱输送管道结构的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-15页 |
| ·研究背景和意义 | 第7页 |
| ·新型纺纱中的输送管道结构及其国内外研究进展 | 第7-11页 |
| ·新型纺纱中的输送管道结构的研究进展 | 第7-10页 |
| ·输送管道的流场理论在国内外研究的现状 | 第10-11页 |
| ·输送管道流场试验的国内外研究现状 | 第11页 |
| ·研究内容和方法 | 第11-12页 |
| ·小结 | 第12页 |
| 参考文献 | 第12-15页 |
| 第二章 圆盘式旋流纺纱机及其关键部件 | 第15-27页 |
| ·圆盘式旋流纺纱的工艺流程 | 第16页 |
| ·圆盘式旋流纺纱机的组成 | 第16-18页 |
| ·圆盘式旋流纺纱机的特点 | 第18页 |
| ·圆盘式旋流纺的纱线形态 | 第18-19页 |
| ·圆盘式旋流纺纱存在的问题及其关键部件 | 第19页 |
| ·输送管道结构及其纺纱试验研究 | 第19-23页 |
| ·原料和方法 | 第20-21页 |
| ·测试方法 | 第21-22页 |
| ·试验结果 | 第22-23页 |
| ·小结 | 第23页 |
| 参考文献 | 第23-27页 |
| 第三章 基于有限体积法的输送管道气流场数值计算 | 第27-46页 |
| ·输送管道气流场理论模型 | 第27-30页 |
| ·输送管道的几何尺寸 | 第27-28页 |
| ·研究假设 | 第28页 |
| ·数学模型 | 第28-30页 |
| ·数值计算 | 第30-44页 |
| ·网格划分 | 第31-34页 |
| ·离散格式的要求和选择 | 第34-37页 |
| ·有限体积方程的建立 | 第37-43页 |
| ·SIMPLE算法 | 第43-44页 |
| ·输送管道气流场的数值模拟方案 | 第44页 |
| ·小结 | 第44-45页 |
| 参考文献 | 第45-46页 |
| 第四章 直道式输送管道的流场模拟与结构分析 | 第46-81页 |
| ·直道式输送管道的两种网格划分与流场模拟 | 第46-50页 |
| ·边界条件 | 第46页 |
| ·网格划分与流场模拟 | 第46-47页 |
| ·结果与讨论 | 第47-50页 |
| ·直道式输送管道的结构参数对流场的影响模拟与实验 | 第50-78页 |
| ·输送管道的出口宽度 | 第50-54页 |
| ·输送管道的进口长度 | 第54-58页 |
| ·输送管道顶面与进口面的夹角 | 第58-62页 |
| ·输送管道的底面长度 | 第62-66页 |
| ·输送管道底面与进口面的夹角 | 第66-70页 |
| ·输送管道的进口宽度 | 第70-74页 |
| ·输送管道的出口长度 | 第74-78页 |
| ·小结 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-81页 |
| 第五章 输送管道结构的改进设计 | 第81-93页 |
| ·圆盘式旋流纺纱机输送管道的设计思路 | 第81-82页 |
| ·直道式输送管道的CFD计算 | 第82-84页 |
| ·直道式输送管道的几何形状及网格划分 | 第82页 |
| ·数值计算及结果分析 | 第82-84页 |
| ·数值结果的误差分析 | 第84页 |
| ·新形状输送管道的设计 | 第84-85页 |
| ·单弯式输送管道内流场的数值解析 | 第85-87页 |
| ·直道式输送管道和单弯式输送管道的成纱质量的比较 | 第87页 |
| ·装有单弯式输送管道的圆盘式旋流纺纱机的工艺性能 | 第87-91页 |
| ·原料和方法 | 第87页 |
| ·旋流加捻器的工艺性能 | 第87-90页 |
| ·梳辊的工艺性能 | 第90页 |
| ·喂棉辊的工艺性能 | 第90-91页 |
| ·小结 | 第91页 |
| 参考文献 | 第91-93页 |
| 第六章 结论 | 第93-95页 |
| 论文创新点 | 第95-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |
| 附录: 作者在攻读博士学位期间发表的论文 | 第97页 |
