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石棉尾矿路用混凝土试验研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-23页
   ·研究意义、目的第10-11页
   ·国内外研究现状与水平第11-21页
     ·石棉尾矿综合利用研究进展第11-14页
     ·混凝土骨料现状第14-15页
     ·混凝土砂石的技术标准第15-16页
     ·混凝土配合比优化研究现状第16-17页
     ·粉煤灰混凝土研究现状第17-21页
   ·本文研究技术路线第21页
   ·本文所做的主要工作第21-23页
第二章 石棉尾矿储量调查及成分测定第23-29页
   ·石棉尾矿生产过程及储量第23-24页
   ·石棉尾矿成分测定方法第24-25页
   ·石棉尾矿矿物成分测定第25-26页
     ·试样与仪器第25页
     ·试验结果第25-26页
   ·石棉尾矿化学成分分析第26-27页
     ·主要仪器第26页
     ·试验过程第26-27页
     ·试验结果第27页
   ·本章小结第27-29页
第三章 石棉尾矿粗骨料基本性能试验研究第29-41页
   ·取样第29页
   ·石棉尾矿粗骨料的级配第29-31页
   ·石棉尾矿粗骨料基本特性第31-39页
     ·骨料的粒形第31-32页
     ·骨料的相对表面粗糙度第32-33页
     ·密度与空隙率第33-35页
     ·吸水率和含水率第35页
     ·压碎指标第35-36页
     ·含泥量及泥块含量第36-37页
     ·坚固性试验第37-38页
     ·碱集料反应第38-39页
   ·试验结果及分析第39-40页
     ·试验结果第39页
     ·碱活性试验结果第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 石棉尾矿混凝土拌和试验研究第41-51页
   ·混凝土和易性及检测方法第41-42页
   ·试验原材料及试验方案第42-47页
     ·试验原材料第42-43页
     ·混凝土配合比计算第43-45页
     ·试验方案第45-46页
     ·混凝土制备第46-47页
   ·试验结果及分析第47-50页
     ·单位用水量第47页
     ·砂率第47-48页
     ·粉煤灰掺量第48-49页
     ·水灰比第49-50页
   ·本章小结第50-51页
第五章 石棉尾矿混凝土力学性能和耐久性试验研究第51-68页
   ·混凝土的力学性质和耐久性第51-53页
     ·混凝土的抗压强度第51-52页
     ·混凝土的耐久性第52-53页
   ·试验方案第53-55页
     ·试验方案第53-54页
     ·试验依据第54-55页
     ·混凝土制备第55页
   ·正交试验结果第55-56页
     ·抗压强度第56页
     ·耐久性第56页
   ·抗压强度分析第56-60页
     ·混凝土7d抗压强度第56-58页
     ·混凝土28d抗压强度第58-60页
   ·耐久性分析第60-66页
     ·抗冻性第60-61页
     ·抗渗性第61-63页
     ·硫酸盐腐蚀第63-66页
   ·本章小结第66-68页
第六章 石棉尾矿混凝土配合比优化设计第68-73页
   ·等值图优化设计第68-72页
     ·混凝土性能的基本要求第68页
     ·等值图的制作第68-70页
     ·混凝土配合比的优化第70-71页
     ·混凝土配合比优化结果比较第71-72页
   ·本章小结第72-73页
第七章 石棉尾矿的污染机理及安全防护研究第73-80页
   ·前言第73-74页
     ·温石棉尾矿的污染机理第73页
     ·污染范围界定及评价第73-74页
   ·尾矿用作筑路材料可能带来的污染研究第74-75页
   ·尾矿作为筑路材料的工程防护措施第75-78页
     ·施工人员安全防护措施第75-78页
     ·安全施工工程措施第78页
   ·本章小结第78-80页
第八章 结论与展望第80-83页
   ·主要结论第81-82页
   ·有待进一步研究的工作第82-83页
参考文献第83-86页
致谢第86-87页
附录 攻读硕士学位期间论文发表及参与科研情况第87页

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