石棉尾矿路用混凝土试验研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第一章 绪论 | 第10-23页 |
·研究意义、目的 | 第10-11页 |
·国内外研究现状与水平 | 第11-21页 |
·石棉尾矿综合利用研究进展 | 第11-14页 |
·混凝土骨料现状 | 第14-15页 |
·混凝土砂石的技术标准 | 第15-16页 |
·混凝土配合比优化研究现状 | 第16-17页 |
·粉煤灰混凝土研究现状 | 第17-21页 |
·本文研究技术路线 | 第21页 |
·本文所做的主要工作 | 第21-23页 |
第二章 石棉尾矿储量调查及成分测定 | 第23-29页 |
·石棉尾矿生产过程及储量 | 第23-24页 |
·石棉尾矿成分测定方法 | 第24-25页 |
·石棉尾矿矿物成分测定 | 第25-26页 |
·试样与仪器 | 第25页 |
·试验结果 | 第25-26页 |
·石棉尾矿化学成分分析 | 第26-27页 |
·主要仪器 | 第26页 |
·试验过程 | 第26-27页 |
·试验结果 | 第27页 |
·本章小结 | 第27-29页 |
第三章 石棉尾矿粗骨料基本性能试验研究 | 第29-41页 |
·取样 | 第29页 |
·石棉尾矿粗骨料的级配 | 第29-31页 |
·石棉尾矿粗骨料基本特性 | 第31-39页 |
·骨料的粒形 | 第31-32页 |
·骨料的相对表面粗糙度 | 第32-33页 |
·密度与空隙率 | 第33-35页 |
·吸水率和含水率 | 第35页 |
·压碎指标 | 第35-36页 |
·含泥量及泥块含量 | 第36-37页 |
·坚固性试验 | 第37-38页 |
·碱集料反应 | 第38-39页 |
·试验结果及分析 | 第39-40页 |
·试验结果 | 第39页 |
·碱活性试验结果 | 第39-40页 |
·本章小结 | 第40-41页 |
第四章 石棉尾矿混凝土拌和试验研究 | 第41-51页 |
·混凝土和易性及检测方法 | 第41-42页 |
·试验原材料及试验方案 | 第42-47页 |
·试验原材料 | 第42-43页 |
·混凝土配合比计算 | 第43-45页 |
·试验方案 | 第45-46页 |
·混凝土制备 | 第46-47页 |
·试验结果及分析 | 第47-50页 |
·单位用水量 | 第47页 |
·砂率 | 第47-48页 |
·粉煤灰掺量 | 第48-49页 |
·水灰比 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第五章 石棉尾矿混凝土力学性能和耐久性试验研究 | 第51-68页 |
·混凝土的力学性质和耐久性 | 第51-53页 |
·混凝土的抗压强度 | 第51-52页 |
·混凝土的耐久性 | 第52-53页 |
·试验方案 | 第53-55页 |
·试验方案 | 第53-54页 |
·试验依据 | 第54-55页 |
·混凝土制备 | 第55页 |
·正交试验结果 | 第55-56页 |
·抗压强度 | 第56页 |
·耐久性 | 第56页 |
·抗压强度分析 | 第56-60页 |
·混凝土7d抗压强度 | 第56-58页 |
·混凝土28d抗压强度 | 第58-60页 |
·耐久性分析 | 第60-66页 |
·抗冻性 | 第60-61页 |
·抗渗性 | 第61-63页 |
·硫酸盐腐蚀 | 第63-66页 |
·本章小结 | 第66-68页 |
第六章 石棉尾矿混凝土配合比优化设计 | 第68-73页 |
·等值图优化设计 | 第68-72页 |
·混凝土性能的基本要求 | 第68页 |
·等值图的制作 | 第68-70页 |
·混凝土配合比的优化 | 第70-71页 |
·混凝土配合比优化结果比较 | 第71-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
第七章 石棉尾矿的污染机理及安全防护研究 | 第73-80页 |
·前言 | 第73-74页 |
·温石棉尾矿的污染机理 | 第73页 |
·污染范围界定及评价 | 第73-74页 |
·尾矿用作筑路材料可能带来的污染研究 | 第74-75页 |
·尾矿作为筑路材料的工程防护措施 | 第75-78页 |
·施工人员安全防护措施 | 第75-78页 |
·安全施工工程措施 | 第78页 |
·本章小结 | 第78-80页 |
第八章 结论与展望 | 第80-83页 |
·主要结论 | 第81-82页 |
·有待进一步研究的工作 | 第82-83页 |
参考文献 | 第83-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
附录 攻读硕士学位期间论文发表及参与科研情况 | 第87页 |