| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1 研究目的与意义 | 第10-11页 |
| ·目的 | 第10页 |
| ·意义 | 第10-11页 |
| 2 国内外研究概况 | 第11-16页 |
| ·油菜籽烘干理论及其设备的国内外研究现状 | 第11-13页 |
| ·干燥控制系统的国内外研究现状及发展趋势 | 第13-16页 |
| 3 本课题主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 油菜籽烘干机设计及元器件选型 | 第17-28页 |
| 1 油菜籽烘干机的设计要求 | 第17页 |
| 2 油菜籽烘干机机械部分设计 | 第17-22页 |
| ·滚筒整体结构设计 | 第17-18页 |
| ·内部扬料板设计 | 第18页 |
| ·外部固定扁钢筋板设计参数 | 第18-19页 |
| ·蜗轮蜗杆减速器的选型 | 第19-20页 |
| ·联轴器的选用 | 第20页 |
| ·链传动设计 | 第20-21页 |
| ·机架结构设计 | 第21-22页 |
| ·机架底座的设计 | 第22页 |
| 3 油菜籽烘干机电气部分元件选型 | 第22-26页 |
| ·电机的选择 | 第22-23页 |
| ·加热设备的选择 | 第23-24页 |
| ·风机的选择 | 第24-25页 |
| ·变频器的选择 | 第25-26页 |
| 4 油菜籽烘干机总体结构 | 第26-27页 |
| 5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 油菜烘干机智能控制系统设计 | 第28-46页 |
| 1 智能控制系统硬件电路总体结构 | 第28页 |
| 2 采集模块设计 | 第28-38页 |
| ·温度采集模块设计 | 第28-34页 |
| ·温度传感器的选型及工作原理 | 第29-31页 |
| ·电源稳压模块设计 | 第31-32页 |
| ·过零比较电路设计 | 第32-33页 |
| ·温度检测电路设计 | 第33-34页 |
| ·报警电路设计 | 第34页 |
| ·水分在线采集模块设计 | 第34-38页 |
| ·电容式水分传感器的工作原理 | 第35-36页 |
| ·水分在线采集模块设计 | 第36-38页 |
| 3 加热设备控制模块设计 | 第38-39页 |
| 4 风机控制模块设计 | 第39-41页 |
| 5 滚筒转速控制模块设计 | 第41-42页 |
| 6 人机交互界面设计 | 第42-45页 |
| 7 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 油菜籽干燥温度控制系统算法研究 | 第46-63页 |
| 1 油菜籽干燥智能控制系统软件部分 | 第46-47页 |
| 2 基于常规PID和自适应模糊PID算法的温度控制系统的研究 | 第47-62页 |
| ·基于常规PID算法的温度控制系统的研究 | 第48-51页 |
| ·PID控制原理 | 第48-49页 |
| ·常规PID算法在油菜籽温度控制系统中应用 | 第49-51页 |
| ·基于模糊白适应PID控制算法油菜干燥控制系统中的研究 | 第51-62页 |
| ·模糊自适应PID算法 | 第51-53页 |
| ·模糊白适应PID算法在油菜籽干燥控制系统中的应用 | 第53-62页 |
| ·算法仿真比较分析 | 第62页 |
| 3 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 滚筒式烘干机油菜籽干燥试验研究 | 第63-77页 |
| 1 前期试验 | 第63-67页 |
| ·试验目的 | 第63页 |
| ·试验材料 | 第63页 |
| ·试验方法 | 第63-64页 |
| ·试验结果与分析 | 第64-67页 |
| 2 滚筒烘干机试验 | 第67-74页 |
| ·试验目的 | 第67-68页 |
| ·试验材料 | 第68页 |
| ·试验方法 | 第68-69页 |
| ·试验结果与分析 | 第69-74页 |
| ·分析温度对油菜籽干燥的影响 | 第69-72页 |
| ·分析风速对油菜籽干燥的影响 | 第72-74页 |
| 3 试验总结 | 第74-77页 |
| 第六章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 作者简历 | 第83页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第83页 |
| 攻读硕士期间所获专利 | 第83-84页 |
| 附录 | 第84-85页 |
