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基于网格技术的数控机床性能分析研究及应用

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-6页
第1章 绪论第6-10页
   ·计算机网格技术应用现状第6-7页
   ·机床有限元分析现状第7-8页
   ·研究的内容及工作第8-9页
   ·论文章节安排第9页
   ·本章小结第9-10页
第2章 基于网格技术的铣镗床性能分析平台第10-16页
   ·网格技术的发展第10-11页
   ·网格平台的搭建第11-14页
   ·网格平台的应用第14-15页
   ·本章小结第15-16页
第3章 有限元理论及铣镗床模型的建立第16-34页
   ·ANSYS/APDL 的发展状况及应用第16-18页
     ·ANSYS 的发展状况第16-17页
     ·APDL 参数化语言应用第17-18页
     ·ANSYS 有限元分析步骤第18页
   ·ANSYS 有限元分析理论第18-23页
     ·接触问题第18-20页
     ·有限元非线性求解方法第20-22页
     ·矩阵求解方法第22-23页
   ·有限元单元的选择第23-26页
     ·实体单元的选择第23-25页
     ·接触单元的选择第25-26页
   ·铣镗床分析模型的建立第26-33页
     ·铣镗床几何模型的建立第27-28页
     ·铣镗床有限元模型的建立第28-29页
     ·铣镗床关键部件之间的关系第29-31页
     ·铣镗床边界条件的设置第31-33页
     ·其他选项的设置第33页
   ·本章小结第33-34页
第4章 现场测试及有限元分析结果第34-44页
   ·现场测试第34-35页
   ·有限元分析结果第35-41页
     ·影响ANSYS 分析精度的主要原因第35-37页
     ·整体及部件的分析结果第37-41页
   ·铣镗床各部件之间的接触力情况第41-42页
   ·本章小结第42-44页
第5章 铣镗床立柱的优化分析第44-54页
   ·立柱参数化分析的实现第44-45页
     ·立柱参数化分析的优势第44页
     ·基于ANSYS 优化设计概念第44-45页
   ·ANSYS 优化算法第45-48页
   ·立柱优化分析第48-53页
     ·铣镗床立柱参数化程序第48-49页
     ·铣镗床立柱优化步骤第49-51页
     ·铣镗床立柱优化结果第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第6章 结论第54-56页
参考文献第56-59页
附录 A 立柱参数化及优化设计部分程序第59-63页
致谢第63-64页
攻读硕士学位期间的研究成果第64页

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