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陶瓷成型用有机模具的制备及其性能表征

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第1章 绪论第10-20页
   ·研究背景第10-12页
     ·陶瓷成型工艺简介第10-12页
     ·石膏模具注浆的缺点第12页
   ·几种新型模具第12-13页
   ·开孔型高分子材料研究第13-18页
     ·概述第13-14页
     ·开孔型多孔塑料的制备方法第14-15页
     ·陶瓷成型用多孔塑料模具的研究现状第15-18页
   ·本论文的研究目的、意义和内容第18-20页
     ·研究目的和意义第18-19页
     ·研究内容第19-20页
第2章 PMMA基微孔模具的制备第20-32页
   ·引言第20页
   ·实验原料与设备第20-23页
     ·实验原料第20-21页
     ·实验仪器第21页
     ·主要原料的性质与用途第21-23页
   ·实验方法第23-26页
     ·乳化剂的选择第23-24页
     ·PMMA基树脂模具的制备方法第24页
     ·乳状液稳定性的研究第24-26页
   ·性能表征与测试第26-27页
     ·气孔率测试第26页
     ·抗压强度测试第26-27页
   ·结果与讨论第27-30页
     ·乳化剂-水的加入量对模具气孔率的影响第27-28页
     ·乳化剂-水的加入量对模具抗压强度的影响第28-29页
     ·MMA的含量和PMMA粒径对模具性能的影响第29-30页
   ·影响模具性能的其他因素第30-31页
     ·引发剂的影响第30-31页
     ·温度的影响第31页
     ·加料方式和搅拌速度的影响第31页
   ·小结第31-32页
第3章 环氧树脂基微孔模具的制备第32-57页
   ·引言第32页
   ·实验原料及仪器第32-38页
     ·实验原料第32-33页
     ·实验仪器第33页
     ·主要原料的性质与用途第33-38页
   ·实验方法第38-39页
     ·SiC粉的亲油改性第38页
     ·环氧树脂-水悬浮液的配制第38-39页
     ·环氧树脂基多孔模具的制备第39页
   ·性能表征与测试第39-41页
     ·粘度分析第39页
     ·红外光谱(FT-IR)分析第39页
     ·吸水率及显气孔率测试第39-40页
     ·气孔率及孔径分布测试第40页
     ·抗压强度测试第40页
     ·扫描电镜(SEM)分析第40-41页
   ·结果与讨论第41-57页
     ·改性SiC粉红外光谱分析第41页
     ·配方的初步确定第41-42页
     ·浆料的粘度及稳定性对模具性能的影响第42-46页
     ·固化制度对模具性能的影响第46-48页
     ·防沉剂对模具性能的影响第48-50页
     ·加水量对模具性能的影响第50-52页
     ·SiC粒径对模具性能的影响第52-54页
     ·模具气孔分布及结构第54-57页
第4章 模具的性能比较及塑料模具的表征第57-61页
   ·环氧树脂基模具与传统石膏模具的性能指标第57页
   ·环氧树脂基模具的表征第57-61页
     ·成型方式对坯体均匀性的影响第59-60页
     ·压力注浆对坯体密度的影响第60-61页
第5章 结论第61-62页
参考文献第62-65页
致谢第65页

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