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精冲凸模应力和变形规律的有限元分析

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-19页
   ·精冲技术概述第10-13页
     ·精冲技术的优点第10-11页
     ·精冲工作原理与特点第11-12页
     ·精冲技术应用领域第12-13页
   ·课题相关研究概况第13-17页
     ·国外精冲技术的研究现状第13-14页
     ·国内精冲技术的研究现状第14-15页
     ·精冲技术的发展趋势第15-16页
     ·有限元在精冲领域中的应用第16-17页
   ·课题意义及研究内容第17-18页
     ·选题意义第18页
     ·研究内容第18页
   ·本章小结第18-19页
第2章 精冲机理及凸模寿命与失效分析第19-30页
   ·金属的塑性变形第19-23页
     ·变形特点第19-22页
     ·变形模式第22-23页
   ·精冲时金属的应力状态第23-26页
     ·精冲时板料所受的外力第23-24页
     ·精冲时剪切区任一点的应力状态分析第24-25页
     ·静水压应力的分析第25-26页
   ·精冲件质量分析第26-27页
   ·精冲凸模寿命与失效分析第27-29页
     ·精冲凸模的失效形式与机理第27-28页
     ·精冲凸模寿命的影响因素第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 有限元法简介第30-37页
   ·弹塑性有限元法第30页
   ·刚塑性有限元法第30-31页
   ·屈服准则第31页
   ·增量理论第31-32页
   ·DEFORM软件基础第32-36页
     ·DEFORM软件简介第32-33页
     ·体积损失第33页
     ·网格畸变和网格的重划分第33-34页
     ·摩擦边界条件第34页
     ·迭代算法与求解方法第34-35页
     ·断裂准则第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第4章 精冲件成形质量的模拟分析第37-47页
   ·圆盘件精冲模型的建立第37-40页
     ·精冲材料的选取及模型几何参数的设定第37-38页
     ·精冲模拟过程其他参数的设置第38-40页
   ·有限元模拟过程分析第40-46页
     ·模拟过程中坯料的变形分析第40-41页
     ·模拟过程中速度场的分析第41页
     ·模拟过程中坯料的应力应变分析第41-45页
     ·模拟过程中凸模的载荷分析第45页
     ·模拟过程中凸模的应力分析第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第5章 精冲凸模的变形及其对成形质量的影响第47-65页
   ·模拟分析第47-52页
     ·冲裁力分析第47-48页
     ·应力分析第48-49页
     ·应变分析第49-52页
   ·主要参数对凸模应力应变及成形件质量的影响第52-61页
     ·弹性模量对凸模应力应变及成形件质量的影响第52-56页
     ·凸凹模间隙对凸模应力应变及成形件质量的影响第56-59页
     ·凹模刃口圆角对凸模应力应变及成形件质量的影响第59-61页
   ·模拟结果的验证第61-64页
     ·不同凸凹模间隙对成形件质量影响的验证第62-63页
     ·不同凹模圆角对成形件质量影响的验证第63-64页
   ·本章小结第64-65页
第6章 结论与展望第65-67页
   ·主要结论第65-66页
   ·展望第66-67页
参考文献第67-70页
致谢第70-71页
作者攻读硕士学位期间发表的论文第71页

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