基于台达PLC高温涂料标识设备控制系统的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 1 前言 | 第8-16页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 标识设备国内外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 标识设备控制系统分类 | 第12-14页 |
| 1.4 课题来源及研究意义 | 第14页 |
| 1.5 课题主要研究内容 | 第14-16页 |
| 2 标识设备总体设计 | 第16-24页 |
| 2.1 标识设备工艺流程 | 第16-17页 |
| 2.2 标识设备总体设计 | 第17-19页 |
| 2.2.1 设备工作环境 | 第17页 |
| 2.2.2 设计技术指标 | 第17-18页 |
| 2.2.3 总体设计 | 第18-19页 |
| 2.3 机械系统设计 | 第19-22页 |
| 2.4 控制系统设计 | 第22-23页 |
| 2.5 本章总结 | 第23-24页 |
| 3 标识设备喷涂系统控制参数的选取与优化 | 第24-41页 |
| 3.1 喷涂系统简介 | 第24-25页 |
| 3.1.1 喷印方式 | 第24-25页 |
| 3.1.2 喷涂系统设备组成 | 第25页 |
| 3.1.3 喷涂系统控制参数 | 第25页 |
| 3.2 涂料及其性质分析 | 第25-29页 |
| 3.2.1 涂料组成及作用 | 第26-27页 |
| 3.2.2 涂料分类 | 第27-28页 |
| 3.2.3 涂料性质 | 第28-29页 |
| 3.3 喷涂流体力学仿真 | 第29-40页 |
| 3.3.1 仿真理论基础 | 第29-32页 |
| 3.3.2 喷嘴流体仿真 | 第32-40页 |
| 3.4 本章总结 | 第40-41页 |
| 4 标识设备控制系统设计 | 第41-63页 |
| 4.1 设计指导思想 | 第41页 |
| 4.2 硬件电路设计 | 第41-51页 |
| 4.2.1 PLC选型及控制回路设计 | 第41-45页 |
| 4.2.2 伺服控制系统硬件选型及控制回路设计 | 第45-51页 |
| 4.3 软件编程设计 | 第51-58页 |
| 4.3.1 硬件组态与通讯设置 | 第52-53页 |
| 4.3.2 PLC程序设计 | 第53-58页 |
| 4.4 检测系统设计 | 第58-62页 |
| 4.4.1 检测原理与方法 | 第58-60页 |
| 4.4.2 测量值优化 | 第60-62页 |
| 4.5 本章总结 | 第62-63页 |
| 5 标识设备人机界面监控系统设计 | 第63-76页 |
| 5.1 监控组态软件简介 | 第63页 |
| 5.2 监控系统整体架构与标识流程 | 第63-65页 |
| 5.2.1 监控系统整体架构 | 第63-64页 |
| 5.2.2 监控系统标识流程 | 第64-65页 |
| 5.3 通讯实现 | 第65-70页 |
| 5.3.1 常用通讯方式 | 第65页 |
| 5.3.2 Modbus TCP通讯实现 | 第65-70页 |
| 5.4 监控界面说明 | 第70-75页 |
| 5.4.1 标识信息界面 | 第70-72页 |
| 5.4.2 状态信息界面 | 第72页 |
| 5.4.3 报警信息界面 | 第72-73页 |
| 5.4.4 报表查询界面 | 第73-75页 |
| 5.4.5 故障维护界面 | 第75页 |
| 5.5 本章总结 | 第75-76页 |
| 6 结论 | 第76-78页 |
| 6.1 全文总结 | 第76页 |
| 6.2 论文的创新点 | 第76页 |
| 6.3 论文的不足之处 | 第76-78页 |
| 7 展望 | 第78-79页 |
| 8 参考文献 | 第79-83页 |
| 9 攻读硕士学位期间发表论文 | 第83-84页 |
| 10 致谢 | 第84页 |
