摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-25页 |
1.1 课题背景 | 第10-11页 |
1.2 高压管线钢的研究及应用现状 | 第11-13页 |
1.2.1 管线钢的发展历程及应用 | 第11页 |
1.2.2 X80管线钢的成分及组织 | 第11-12页 |
1.2.3 高压临氢管线的的氢致失效问题 | 第12-13页 |
1.3 焊接数值模拟技术研究及应用现状 | 第13-18页 |
1.3.1 焊接数值模拟分析方法 | 第13-14页 |
1.3.2 焊接数值模拟中的有限元理论 | 第14-17页 |
1.3.3 数值模拟技术在氢扩散研究中的应用 | 第17-18页 |
1.4 氢渗透的研究及应用现状 | 第18-23页 |
1.4.1 高压含氢气环境下的氢渗透研究 | 第18-19页 |
1.4.2 焊接接头的氢渗透研究 | 第19-21页 |
1.4.3 氢渗透行为的影响因素 | 第21-23页 |
1.5 课题主要研究内容 | 第23-25页 |
第二章 试验材料和方法 | 第25-34页 |
2.1 试验材料 | 第25-31页 |
2.1.1 母材 | 第25-26页 |
2.1.2 热影响区试样 | 第26-30页 |
2.1.3 焊缝区试样 | 第30-31页 |
2.2 氢渗透试样的制备 | 第31页 |
2.3 氢渗透试验研究方法 | 第31-32页 |
2.4 组织分析方法 | 第32-33页 |
2.4.1 金相组织分析 | 第32-33页 |
2.4.2 M-A组元观察 | 第33页 |
2.4.3 夹杂物分析 | 第33页 |
2.5 有限元分析方法 | 第33-34页 |
第三章 临氢管线环焊接头的氢渗透参数研究 | 第34-66页 |
3.1 氢渗透动力学参数的计算方法 | 第34-36页 |
3.2 X80钢焊接接头单次热循环热影响区、母材及焊缝的氢渗透参数研究 | 第36-51页 |
3.2.1 单次热循环热影响区、母材及焊缝的氢渗透行为 | 第36-39页 |
3.2.2 氢渗透动力学参数的计算与分析 | 第39-42页 |
3.2.3 单次热循环作用下热影响区氢渗透参数差异的机理分析 | 第42-46页 |
3.2.4 不同焊接方法焊缝氢渗透参数差异的机理分析 | 第46-51页 |
3.3 X80钢焊接接头两次热循环作用下热影响区的氢渗透参数研究 | 第51-65页 |
3.3.1 两次热循环作用下热影响区的氢渗透行为 | 第51-56页 |
3.3.2 两次热循环作用下热影响区的氢渗透参数计算 | 第56-59页 |
3.3.3 两次热循环作用下热影响区氢渗透参数差异的机理分析 | 第59-65页 |
3.4 本章小结 | 第65-66页 |
第四章 临氢管道多层多道环焊接头应力场的数值模拟 | 第66-80页 |
4.1 焊接接头模型的搭建 | 第66-68页 |
4.2 焊接温度场的模拟和校核 | 第68-72页 |
4.2.1 焊接温度场的模拟 | 第68-69页 |
4.2.2 焊缝熔池形貌及热循环尺寸校核 | 第69-72页 |
4.3 临氢管道环焊接头应力场模拟 | 第72-79页 |
4.3.1 焊接残余应力场分析 | 第72-77页 |
4.3.2 服役状态下的耦合应力场分析 | 第77-79页 |
4.4 本章小结 | 第79-80页 |
第五章 临氢管道环焊接头氢渗透的数值模拟 | 第80-89页 |
5.1 焊接接头氢渗透动力学模型建立 | 第80-83页 |
5.2 焊接接头氢浓度分布规律及分析 | 第83-88页 |
5.3 本章小结 | 第88-89页 |
结论 | 第89-90页 |
致谢 | 第90-91页 |
参考文献 | 第91-95页 |