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石化企业平面布局多米诺效应评估研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景第10页
    1.2 国内外化工企业布局安全评估理论研究现状第10-15页
        1.2.1 国外研究现状第10-13页
        1.2.2 国内研究现状第13-15页
    1.3 论文的研究目的与主要内容第15页
        1.3.1 研究目的第15页
        1.3.2 主要研究内容第15页
    1.4 论文的研究意义第15-17页
    1.5 论文的技术路线第17-18页
第二章 石化企业布局影响因素分析研究第18-24页
    2.1 多米诺效应第18-20页
    2.2 应急疏散第20-21页
    2.3 事故频率第21页
    2.4 典型事故案例分析第21-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第三章 石化企业平面布局多米诺风险表征研究第24-37页
    3.1 多米诺效应风险评估理论第24-28页
        3.1.1 多米诺风险定量评估技术第24-25页
        3.1.2 多米诺风险定量指标第25-26页
        3.1.3 多米诺风险定量指标比较分析第26-28页
    3.2 多米诺风险指标(DRI)改进第28-31页
        3.2.1 多米诺风险指标改进思路第28-29页
        3.2.2 多米诺风险指标合成第29-31页
    3.3 布局多米诺评估程序及分析第31-36页
        3.3.1 布局评价流程第31页
        3.3.2 评价数据准备第31-32页
        3.3.3 化工装置事故场景分析第32页
        3.3.4 化工装置事故场景频率分析第32-34页
        3.3.5 化工装置事故后果分析第34页
        3.3.6 化工装置多米诺效应概率分析第34-35页
        3.3.7 多米诺事故后果严重度表征第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第四章 基于脆弱性的多米诺风险可优化指标表征研究第37-53页
    4.1 基本思路第37-38页
        4.1.1 脆弱性引入分析第37-38页
        4.1.2 主要步骤第38页
    4.2 化工单元脆弱性分析第38-45页
        4.2.1 化工单元脆弱性指标构建第38-41页
        4.2.2 脆弱性指标权重确定第41-43页
        4.2.3 指标评判依据第43-44页
        4.2.4 单元脆弱性的计算第44-45页
    4.3 多米诺可优化表征方法第45-46页
        4.3.1 基于脆弱性的单元多米诺风险第45-46页
        4.3.2 布局可优化指标第46页
    4.4 布局调整依据分析第46-48页
    4.5 最优布局的多米诺风险分布特点第48-52页
    4.6 本章小结第52-53页
第五章 案例验证第53-64页
    5.1 案例概况第53-54页
    5.2 布局多米诺风险计算第54-59页
        5.2.1 危险化工单元的确定第54-56页
        5.2.2 事故场景分析及概率确定第56-57页
        5.2.3 多米诺事故后果严重度表征第57页
        5.2.4 多米诺事故概率及风险计算第57-59页
    5.3 布局多米诺可优化计算第59-62页
        5.3.1 脆弱性计算第59-60页
        5.3.2 可优化计算第60-62页
    5.4 方案比较及结果分析第62-63页
    5.5 本章小结第63-64页
第六章 结论第64-66页
参考文献第66-71页
附录第71-73页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第73-74页
致谢第74页

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