首页--工业技术论文--矿业工程论文--矿山安全与劳动保护论文--矿井大气论文--矿井瓦斯论文

低渗透煤层气压致裂损伤模型及数值模拟

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第13-29页
    1.1 研究背景和研究意义第13-14页
    1.2 压裂技术研究现状第14-25页
        1.2.1 煤层水压致裂研究现状第14-17页
        1.2.2 煤层气压致裂研究现状第17-23页
        1.2.3 气压致裂诱致损伤研究现状第23-25页
    1.3 研究内容与技术路线第25-29页
第2章 高压空气爆破试验第29-55页
    2.1 引言第29-30页
    2.2 高压空气爆破试验系统简介第30-32页
    2.3 气爆应力波测试第32-36页
        2.3.1 气爆测试筒Ⅰ第32-34页
        2.3.2 气爆测试筒Ⅱ第34-36页
    2.4 气爆试验测试与分析第36-54页
        2.4.1 试验前期准备第36-39页
        2.4.2 自由边界气爆试验第39-46页
        2.4.3 约束边界气爆试验第46-52页
        2.4.4 内置人工裂隙自由边界气爆试验第52-54页
    2.5 本章小结第54-55页
第3章 基于流固耦合理论的煤岩体压裂损伤模型第55-79页
    3.1 控制方程第55-60页
        3.1.1 运动方程第55-56页
        3.1.2 静力平衡方程第56页
        3.1.3 气体渗流方程第56-58页
        3.1.4 水渗流方程第58-59页
        3.1.5 煤层瓦斯渗流方程第59-60页
    3.2 损伤分析理论第60-63页
        3.2.1 弹性损伤本构关系第60-62页
        3.2.2 损伤对岩体力学参数的影响第62-63页
    3.3 岩体力学参数非均匀性赋值方法第63-64页
    3.4 岩石气爆损伤模型的有限元求解第64-67页
        3.4.1 COMSOL Multiphysics简介第64-65页
        3.4.2 损伤演化的数值求解思路第65-67页
    3.5 爆生裂纹模拟的有效性验证第67-68页
    3.6 气体准静态压力作用过程的有效性验证第68-72页
    3.7 炮孔中气体状态的有效性验证第72-76页
    3.8 本章小结第76-79页
第4章 高压空气爆破的数值模拟第79-99页
    4.1 引言第79-80页
    4.2 高压空气爆破试验的数值模拟第80-86页
        4.2.1 高压气体加载曲线的反分析第80-82页
        4.2.2 高压空气爆破损伤区演化过程第82-86页
    4.3 高压空气爆破提高瓦斯抽采的数值模拟第86-90页
        4.3.1 不考虑地应力时的高压空气爆破及瓦斯抽采第86-88页
        4.3.2 考虑地应力时的高压空气爆破及瓦斯抽采第88-90页
    4.4 新安矿采煤工作面气爆致裂过程的数值模拟第90-97页
        4.4.1 新安矿8号煤层气爆试验工作面简介第91-92页
        4.4.2 新安矿8号煤层高压空气爆破的数值模拟第92-97页
    4.5 本章小结第97-99页
第5章 气压致裂过程影响因素数值模拟第99-121页
    5.1 引言第99页
    5.2 水压致裂与气压致裂试验的数值模拟第99-109页
        5.2.1 水压致裂模型及其数值求解正确性的验证第99-102页
        5.2.2 气压致裂模型及其数值求解正确性的验证第102-105页
        5.2.3 不同围压条件下水压致裂的数值模拟第105-109页
    5.3 气压致裂效果的影响因素分析第109-119页
        5.3.1 岩体均质度对气压致裂效果影响的数值模拟与分析第110页
        5.3.2 不同岩性对气压致裂效果影响的数值模拟与分析第110-113页
        5.3.3 不同气体对气压致裂效果影响的数值模拟与分析第113-116页
        5.3.4 气体流速对气压致裂效果影响的数值模拟与分析第116-119页
    5.4 本章小结第119-121页
第6章 含夹矸煤层气体致裂的数值模拟第121-149页
    6.1 引言第121-122页
    6.2 复合储层水压致裂模型验证第122-124页
        6.2.1 复合储层水压致裂的数值模型第122-123页
        6.2.2 复合储层水压致裂的模拟结果与对比验证第123-124页
    6.3 某矿区工况简介及模型建立第124-125页
        6.3.1 某矿区含夹矸煤层描述第124-125页
        6.3.2 模型建立第125页
    6.4 含夹矸煤层气压致裂效果及影响因素分析第125-138页
        6.4.1 夹矸层厚度对气压致裂效果的影响第128-131页
        6.4.2 夹矸层与压裂孔中心距离对气压致裂效果的影响第131-136页
        6.4.3 夹矸层渗透率对气压致裂效果的影响第136页
        6.4.4 围压对气压致裂效果的影响第136-138页
    6.5 含夹矸煤层气爆致裂效果及影响因素分析第138-148页
        6.5.1 夹矸层厚度对气爆致裂效果的影响第141-144页
        6.5.2 夹矸层与压裂孔中心距离对气爆致裂效果的影响第144-146页
        6.5.3 气体压力对气爆致裂效果的影响第146-147页
        6.5.4 围压对气爆致裂效果的影响第147-148页
    6.6 本章小结第148-149页
第7章 结论与展望第149-151页
    7.1 本文的主要结论第149-150页
    7.2 本文的不足与展望第150-151页
参考文献第151-161页
致谢第161-163页
作者简介第163页

论文共163页,点击 下载论文
上一篇:基于磁性微球的信号放大/化学发光检测核酸和蛋白质
下一篇:基于医学高光谱影像分析的肿瘤组织分类方法研究