| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 主要缩写符号及物理量说明 | 第7-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-45页 |
| ·溶聚丁苯橡胶(SSBR)简介 | 第16-20页 |
| ·溶聚丁苯橡胶的发展 | 第16-17页 |
| ·溶聚丁苯橡胶结构与性能的关系 | 第17-18页 |
| ·溶聚丁苯橡胶在轮胎中的应用 | 第18-20页 |
| ·橡胶材料疲劳破坏的研究 | 第20-33页 |
| ·橡胶材料疲劳寿命的影响因素 | 第20-31页 |
| ·橡胶材料的疲劳破坏机理 | 第31-33页 |
| ·炭黑填充橡胶的结构特征 | 第33-36页 |
| ·炭黑填充橡胶结构中的结合橡胶 | 第33-35页 |
| ·炭黑填充橡胶结构中的填料网络 | 第35-36页 |
| ·炭黑填充橡胶结构中的包覆橡胶 | 第36页 |
| ·橡胶材料疲劳破坏的研究方法 | 第36-42页 |
| ·橡胶材料疲劳破坏研究的重要性 | 第36-38页 |
| ·橡胶材料疲劳破坏的研究方法 | 第38页 |
| ·裂纹扩展方法 | 第38-39页 |
| ·S-N曲线方法 | 第39-40页 |
| ·橡胶疲劳破坏的微观结构研究方法 | 第40-42页 |
| ·本论文的主要研究内容 | 第42-43页 |
| 本论文选题意义及创新点 | 第43-45页 |
| 第二章 配方因素对SSBR屈挠疲劳寿命的影响比较 | 第45-72页 |
| ·前言 | 第45页 |
| ·实验原材料、基本配方和实验方法 | 第45-47页 |
| ·主要原材料 | 第45-46页 |
| ·实验配方 | 第46页 |
| ·样品制备 | 第46页 |
| ·主要仪器设备 | 第46页 |
| ·分析测试 | 第46-47页 |
| ·硫化胶耐屈挠疲劳性能与SSBR微观结构的关系 | 第47-61页 |
| ·不同微观结构溶聚丁苯橡胶的选择 | 第47-48页 |
| ·溶聚丁苯橡胶的基本力学性能与微观结构的关系 | 第48页 |
| ·溶聚丁苯橡胶的耐屈挠疲劳性能与微观结构的关系 | 第48-49页 |
| ·炭黑的分散性及炭黑网络结构对屈挠疲劳性能的影响 | 第49-51页 |
| ·硫化胶的网络结构密度对耐屈挠疲劳性能的影响 | 第51-53页 |
| ·硫化胶的力学损耗特性与耐屈挠疲劳性能的关系 | 第53-56页 |
| ·硫化胶老化反应特性与其微观结构的关系 | 第56-61页 |
| ·小结 | 第61页 |
| ·配合体系对T2000R硫化胶屈挠疲劳寿命的影响 | 第61-70页 |
| ·化学交联结构对T2000R硫化胶耐屈挠疲劳性能的影响 | 第62-65页 |
| ·填料/橡胶结构特征对T2000R硫化胶耐屈挠疲劳性能的影响 | 第65-66页 |
| ·炭黑用量对T2000R硫化胶耐屈挠疲劳性能的影响 | 第66-67页 |
| ·防护体系对T2000R硫化胶耐屈挠疲劳性能的影响 | 第67-68页 |
| ·软化增塑体系对T2000R硫化胶耐屈挠疲劳性能的影响 | 第68-69页 |
| ·不同配合体系对胶料耐屈挠疲劳性能影响权重的对比 | 第69-70页 |
| ·本章结论 | 第70-72页 |
| 第三章 SSBR屈挠疲劳破坏与炭黑填充网络结构的关系 | 第72-95页 |
| ·前言 | 第72-73页 |
| ·实验原材料、基本配方和实验方法 | 第73-74页 |
| ·主要原材料 | 第73页 |
| ·实验配方 | 第73页 |
| ·样品制备 | 第73页 |
| ·主要仪器设备 | 第73-74页 |
| ·分析测试 | 第74页 |
| ·硫化胶屈挠疲劳寿命与炭黑填充量的关系 | 第74-77页 |
| ·炭黑填充量对硫化胶基本力学性能的影响 | 第75-76页 |
| ·炭黑填充量对硫化胶耐屈挠疲劳性能的影响 | 第76-77页 |
| ·炭黑填充量增加对炭黑分散状态的影响 | 第77-79页 |
| ·炭黑分散性与炭黑填充量的关系 | 第77-78页 |
| ·炭黑粒子分散的均匀性与炭黑填充量的关系 | 第78-79页 |
| ·混炼胶中填料、橡胶之间的相互作用与硫化胶屈挠疲劳的关系 | 第79-85页 |
| ·混炼胶中填料网络的形成及Payne效应与炭黑填充量的关系 | 第79-82页 |
| ·混炼胶中炭黑-橡胶的相互作用及结合橡胶网络 | 第82页 |
| ·炭黑填充量对混炼胶损耗模量的影响 | 第82-85页 |
| ·硫化胶中填料、橡胶之间的相互作用与屈挠疲劳破坏的关系 | 第85-91页 |
| ·硫化胶中的网络结构及Payne效应与炭黑填充量的关系 | 第85-88页 |
| ·炭黑填充量对硫化胶的损耗模量的影响 | 第88-89页 |
| ·硫化胶的耐屈挠疲劳性能与其粘弹特性的关系 | 第89-91页 |
| ·炭黑加工助剂对硫化耐屈挠疲劳性能的影响机理 | 第91-94页 |
| ·TT100对胶料基本力学性能的影响 | 第91-92页 |
| ·TT100对硫化胶耐屈挠疲劳性能的影响 | 第92页 |
| ·TT100对硫化胶微观结构的影响 | 第92-94页 |
| ·本章结论 | 第94-95页 |
| 第四章 SSBR屈挠疲劳破坏与硫化交联网络结构的关系 | 第95-117页 |
| ·前言 | 第95页 |
| ·实验原材料、基本配方和实验方法 | 第95-97页 |
| ·主要原材料 | 第95页 |
| ·实验配方 | 第95-96页 |
| ·样品制备 | 第96页 |
| ·主要仪器设备 | 第96页 |
| ·分析测试 | 第96-97页 |
| ·未填充硫化胶中化学交联网络与屈挠疲劳破坏的关系 | 第97-102页 |
| ·硫化胶的交联网络结构特征与硫黄用量的关系 | 第97-98页 |
| ·交联键结构特征与硫黄用量的关系 | 第98-99页 |
| ·化学交联网络结构对硫化胶耐屈挠疲劳性能的影响 | 第99-100页 |
| ·化学交联网络对胶料耐屈挠疲劳性能影响的模型 | 第100-102页 |
| ·炭黑填充硫化胶中化学交联网络与疲劳破坏的关系 | 第102-108页 |
| ·炭黑填充硫化胶的基本力学性能与硫黄用量的关系 | 第103-104页 |
| ·硫黄用量对炭黑填充硫化胶耐屈挠疲劳性能的影响 | 第104-105页 |
| ·硫黄用量对炭黑填充橡胶网络结构的影响 | 第105-107页 |
| ·硫化胶的耐疲劳破坏性能与粘弹特性参数的关系 | 第107-108页 |
| ·炭黑填充橡胶网络和化学交联网络对屈挠疲劳破坏的作用 | 第108-116页 |
| ·不同网络结构对硫化胶基本力学性能的影响 | 第109-110页 |
| ·不同网络结构对硫化胶粘弹特性的影响 | 第110-112页 |
| ·不同网络结构对硫化胶屈挠疲劳破坏的影响机理 | 第112-116页 |
| ·本章结论 | 第116-117页 |
| 第五章 SSBR硫化胶屈挠疲劳破坏过程中的老化反应 | 第117-134页 |
| ·前言 | 第117-118页 |
| ·实验原材料、基本配方和实验方法 | 第118-119页 |
| ·主要原材料 | 第118页 |
| ·实验配方 | 第118页 |
| ·样品制备 | 第118页 |
| ·主要仪器设备 | 第118-119页 |
| ·分析测试 | 第119页 |
| ·无防老剂SSBR硫化胶的疲劳老化机理 | 第119-124页 |
| ·热空气老化反应对硫化胶基本力学性能的影响 | 第120-121页 |
| ·热空气老化反应对硫化胶耐屈挠疲劳性能的影响 | 第121页 |
| ·SSBR硫化胶的高温老化反应 | 第121-124页 |
| ·防老剂4020对胶料耐屈挠疲劳破坏的影响机理 | 第124-133页 |
| ·防老剂4020对硫化胶交联密度的影响 | 第124-125页 |
| ·防老剂4020对硫化胶基本力学性能的影响 | 第125-126页 |
| ·防老剂4020对硫化胶耐屈挠疲劳性能的影响 | 第126-127页 |
| ·防老剂4020对胶料粘弹特性的影响 | 第127-130页 |
| ·防老剂4020对硫化胶压缩疲劳性能的影响 | 第130-131页 |
| ·防老剂4020对疲劳过程中交联密度变化的影响 | 第131-132页 |
| ·防老剂4020对硫化胶疲劳破坏性能影响的微观分析 | 第132-133页 |
| ·本章结论 | 第133-134页 |
| 第六章 SSBR硫化胶屈挠疲劳破坏的微观机理诊断及相关性分析 | 第134-158页 |
| ·前言 | 第134-135页 |
| ·实验原材料、基本配方及实验方法 | 第135页 |
| ·溶聚丁苯橡胶屈挠疲劳破坏界面的微观形貌分析 | 第135-146页 |
| ·改变炭黑填充量硫化胶的疲劳破坏界面的微观形貌 | 第135-138页 |
| ·添加防老剂4020硫化胶的疲劳破坏界面的微观形貌 | 第138-140页 |
| ·炭黑填充橡胶引发疲劳破坏核的微观分析 | 第140-143页 |
| ·疲劳破坏界面中拔脱体扯离基体的原因 | 第143-146页 |
| ·溶聚丁苯橡胶耐屈挠疲劳寿命的相关性分析 | 第146-154页 |
| ·SSBR硫化胶的屈挠疲劳寿命与粘弹特性参数的关系 | 第146-149页 |
| ·溶聚丁苯橡胶的耐屈挠疲劳寿命与复合力学性能参数的相关性 | 第149-154页 |
| ·炭黑填充SSBR硫化胶屈挠疲劳破坏的微观机理 | 第154-156页 |
| ·本章结论 | 第156-158页 |
| 第七章 轮胎胎面基部胶疲劳破坏机理及耐疲劳性能优化 | 第158-179页 |
| ·前言 | 第158页 |
| ·实验原材料、基本配方及试样制备 | 第158-161页 |
| ·主要原材料 | 第158页 |
| ·实验配方 | 第158-159页 |
| ·实验设备 | 第159页 |
| ·试样制备 | 第159-160页 |
| ·性能测试 | 第160-161页 |
| ·胎面基部胶的疲劳特性分析 | 第161-167页 |
| ·基部胶化学结构随行驶时间的变化 | 第162-163页 |
| ·基部胶交联密度随行驶时间的变化 | 第163页 |
| ·基部胶的热稳定性随行驶时间的变化 | 第163-165页 |
| ·不同行驶时间对轮胎基部胶微观结构的影响 | 第165-167页 |
| ·小结 | 第167页 |
| ·轮胎基部胶耐疲劳破坏性能的优化 | 第167-178页 |
| ·优化配方基部胶的动态力学性能 | 第168-169页 |
| ·优化配方基部胶的基本力学性能 | 第169-170页 |
| ·优化配方基部胶的压缩疲劳生热性能 | 第170页 |
| ·优化配方基部胶的耐屈挠疲劳性能 | 第170-172页 |
| ·优化配方基部胶的耐热空气老化性能 | 第172-173页 |
| ·优化配方基部胶屈挠疲劳破坏界面的微观形貌 | 第173-178页 |
| ·本章结论 | 第178-179页 |
| 结论 | 第179-180页 |
| 参考文献 | 第180-189页 |
| 致谢 | 第189-190页 |
| 攻读学位期间发表论文 | 第190-191页 |
