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基于动力学模型的风力发电机齿轮箱疲劳寿命计算方法研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
术语表第10-12页
1 绪论第12-19页
    1.1 课题研究背景第12-13页
    1.2 风力发电机齿轮箱疲劳寿命研究现状第13-16页
    1.3 课题意义和研究内容第16-19页
        1.3.1 课题意义第16-17页
        1.3.2 本文的主要研究内容安排第17-19页
2 齿轮箱建模及齿轮疲劳损伤计算第19-31页
    2.1 齿轮箱动力学建模原理第19-24页
        2.1.1 齿轮箱的基本结构及其简化物理模型的建立第19-21页
        2.1.2 齿轮箱纯扭转动力学模型数字建模及求解第21-23页
        2.1.3 齿轮齿根弯曲应力的计算第23-24页
    2.2 齿轮疲劳损伤评估原理第24-27页
        2.2.1 线性及非线性疲劳累积损伤理论第24-26页
        2.2.2 雨流计数及古德曼应力修正第26-27页
    2.3 齿轮疲劳损伤计算方法第27-30页
    2.4 本章小结第30-31页
3 齿轮箱短期疲劳损伤计算方法研究第31-42页
    3.1 正常风况建模及齿轮箱转矩计算第31-33页
        3.1.1 湍流风速建模第31-32页
        3.1.2 基于风力发电机简化功率模型的齿轮箱转矩计算第32-33页
    3.2 齿轮箱齿轮短期疲劳损伤研究第33-41页
        3.2.1 齿轮短期疲劳损伤计算过程第33-37页
        3.2.2 不同风况下齿轮短期疲劳损伤分析第37-41页
    3.3 本章小结第41-42页
4 齿轮箱中长期疲劳损伤计算方法研究第42-58页
    4.1 中长期风速特征评估第42-51页
        4.1.1 SCADA风速统计数据处理第42-45页
        4.1.2 平均风速及湍流强度的概率分布评估第45-51页
    4.2 齿轮箱中长期疲劳损伤研究第51-57页
        4.2.1 基于SCADA统计数据的疲劳累积损伤变化趋势评估第51-54页
        4.2.2 基于平均风速及湍流强度概率分布的疲劳设计寿命研究第54-57页
    4.3 本章小结第57-58页
5 极端风况下的齿轮箱疲劳损伤计算第58-78页
    5.1 极端风况建模第58-61页
    5.2 基于GH BLADED软件的极端风况下风力发电机工作状态分析第61-69页
        5.2.1 极端阵风—EOG风况下风力发电机运行仿真第61-63页
        5.2.2 极端湍流—ETM风况下风力发电机运行仿真第63-64页
        5.2.3 极端风向改变—EDC风况下风力发电机运行仿真第64-65页
        5.2.4 风向改变的极端相干阵风—ECD风况下风力发电机运行仿真第65-67页
        5.2.5 极端风速切变—EWS风况下风力发电机运行仿真第67-69页
    5.3 极端阵风对齿轮箱齿轮运行疲劳损伤的影响分析第69-75页
        5.3.1 极端阵风下的齿轮箱齿轮疲劳寿命计算第69-73页
        5.3.2 变桨系统性能的影响第73-75页
    5.4 不同紧急停机过程对齿轮箱疲劳损伤的影响第75-77页
    5.5 本章小结第77-78页
6 总结与展望第78-80页
    6.1 论文总结第78-79页
    6.2 展望第79-80页
致谢第80-81页
参考文献第81-86页
附录第86页

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