摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
1.1.1 课题研究背景 | 第10页 |
1.1.2 课题研究意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外轧辊堆焊技术的发展状况 | 第11-14页 |
1.2.1 国外轧辊堆焊技术发展状况 | 第11-12页 |
1.2.2 国内轧辊堆焊技术的发展状况 | 第12-14页 |
1.3 冷金属过渡焊接 | 第14-17页 |
1.3.1 冷金属过渡工艺特点 | 第14-16页 |
1.3.2 冷金属过渡工艺应用现状 | 第16-17页 |
1.4 本文研究的目标与内容 | 第17-18页 |
第二章 试验材料及方法 | 第18-24页 |
2.1 试验材料 | 第18-20页 |
2.1.1 试验基体材料 | 第18-19页 |
2.1.2 堆焊材料 | 第19-20页 |
2.2 表面堆焊 | 第20页 |
2.3 组织及性能分析方法 | 第20-24页 |
2.3.1 热力学计算 | 第20-21页 |
2.3.2 组织观察 | 第21页 |
2.3.3 物相分析 | 第21页 |
2.3.4 硬度测试 | 第21页 |
2.3.5 摩擦磨损试验 | 第21-22页 |
2.3.6 热处理试验 | 第22-24页 |
第三章 冷金属过渡工艺参数优化 | 第24-38页 |
3.1 冷金属过渡试验方案设计 | 第24-25页 |
3.2 冷金属过渡焊接参数对表面成形质量的影响 | 第25-27页 |
3.3 冷金属过渡焊接参数对熔池形状的影响 | 第27-33页 |
3.4 不同焊接参数对熔敷层组织性能的影响 | 第33-36页 |
3.4.1 不同焊接参数对熔敷层组织及碳化物的影响 | 第33-34页 |
3.4.2 不同焊接参数对熔敷层硬度和耐磨性的影响 | 第34-36页 |
3.5 本章小结 | 第36-38页 |
第四章 熔敷层设计及成分优化 | 第38-51页 |
4.1 熔敷层组织及硬质相的选择 | 第38-39页 |
4.2 熔敷层合金体系的选择 | 第39-41页 |
4.3 熔敷层合金成分的热力学计算 | 第41-49页 |
4.3.1 熔敷层合金的平衡冷却曲线 | 第41-45页 |
4.3.2 组织转变 | 第45-46页 |
4.3.3 CCT曲线 | 第46-49页 |
4.4 本章小结 | 第49-51页 |
第五章 熔敷层的组织及性能 | 第51-76页 |
5.1 熔敷层组织 | 第51-53页 |
5.2 熔敷层碳化物 | 第53-58页 |
5.3 熔敷层硬度 | 第58-59页 |
5.4 熔敷层的耐磨性能 | 第59-67页 |
5.4.1 熔敷层摩擦系数 | 第59-63页 |
5.4.2 熔敷层磨损形貌 | 第63-67页 |
5.5 回火热处理对熔敷层组织性能的影响 | 第67-75页 |
5.5.1 回火工艺对熔敷层组织的影响 | 第67-74页 |
5.5.2 回火热处理对熔敷层性能的影响 | 第74-75页 |
5.6 本章小结 | 第75-76页 |
第六章 结论 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
攻读硕士学位期间所取得的相关科研成果 | 第82-84页 |
致谢 | 第84-85页 |