| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 1 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 选题背景 | 第12页 |
| 1.2 磨损 | 第12-14页 |
| 1.2.1 磨损的定义及其分类 | 第12-13页 |
| 1.2.2 磨料磨损机理 | 第13页 |
| 1.2.3 磨损研究的意义 | 第13-14页 |
| 1.3 表面工程技术 | 第14-16页 |
| 1.3.1 表面工程技术的定义 | 第14页 |
| 1.3.2 表面工程技术的分类 | 第14-15页 |
| 1.3.3 表面工程技术的应用 | 第15-16页 |
| 1.4 高频感应堆焊技术 | 第16-19页 |
| 1.4.1 高频感应堆焊技术原理 | 第16页 |
| 1.4.2 高频感应堆焊技术分类及特点 | 第16-17页 |
| 1.4.3 高频感应堆焊工艺及应用 | 第17-18页 |
| 1.4.4 高频感应堆焊材料 | 第18-19页 |
| 1.5 碳化钨增强高铬铸铁堆焊层的发展现状 | 第19-22页 |
| 1.5.1 碳化钨颗粒的分类及性能 | 第19-20页 |
| 1.5.2 碳化钨颗粒对堆焊层耐磨性能的影响 | 第20-21页 |
| 1.5.3 碳化钨高铬铸铁基高频感应堆焊层的制备工艺及其特点 | 第21-22页 |
| 1.5.4 碳化钨增强高铬铸铁堆焊层的研究现状 | 第22页 |
| 1.6 课题研究意义及内容 | 第22-24页 |
| 1.6.1 本课题研究意义 | 第22-23页 |
| 1.6.2 本课题研究内容 | 第23-24页 |
| 2 试验内容及研究方法 | 第24-33页 |
| 2.1 试验材料的选择 | 第24-27页 |
| 2.1.1 母材 | 第24-25页 |
| 2.1.2 熔剂 | 第25页 |
| 2.1.3 过共晶高铬铸铁合金粉末 | 第25-27页 |
| 2.1.4 碳化钨颗粒 | 第27页 |
| 2.2 组分设计 | 第27-28页 |
| 2.3 高频感应堆焊设备 | 第28-29页 |
| 2.4 堆焊层组织及性能检测 | 第29-33页 |
| 2.4.1 显微组织分析 | 第29页 |
| 2.4.2 扫描电镜分析 | 第29-30页 |
| 2.4.3 物相鉴定分析 | 第30页 |
| 2.4.4 宏观硬度分析 | 第30页 |
| 2.4.5 显微硬度分析 | 第30-31页 |
| 2.4.6 耐磨性能分析 | 第31-32页 |
| 2.4.7 磨损形貌分析 | 第32页 |
| 2.4.8 断裂韧性分析 | 第32-33页 |
| 3 高频感应堆焊工艺 | 第33-42页 |
| 3.1 高频感应堆焊工艺参数 | 第33页 |
| 3.2 堆焊工艺正交试验设计 | 第33-35页 |
| 3.3 堆焊工艺正交试验结果分析 | 第35-42页 |
| 3.3.1 碳化钨含量0%,碳当量6.76%的堆焊层试验结果分析 | 第35-38页 |
| 3.3.2 碳化钨含量20%,碳当量6.76%的堆焊层试验结果分析 | 第38-42页 |
| 4 高铬铸铁高频感应堆焊层组织分析 | 第42-57页 |
| 4.1 高铬铸铁高频感应堆焊层形貌分析 | 第42-44页 |
| 4.2 堆焊层组织分析 | 第44-46页 |
| 4.2.1 高铬铸铁堆焊层金相组织分析 | 第44-45页 |
| 4.2.2 高铬铸铁堆焊层XRD分析 | 第45-46页 |
| 4.3 碳化钨颗粒的溶解及溶解后元素在堆焊层中的扩散分析 | 第46-49页 |
| 4.4 碳化钨加入量及碳当量对堆焊层组织影响分析 | 第49-56页 |
| 4.4.1 堆焊层顶部组织分析 | 第49-52页 |
| 4.4.2 堆焊层中部组织分析 | 第52-54页 |
| 4.4.3 堆焊层底部组织分析 | 第54-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 5 高频感应堆焊层性能分析 | 第57-70页 |
| 5.1 硬度分析 | 第57-61页 |
| 5.1.1 洛氏硬度 | 第57-59页 |
| 5.1.2 显微硬度 | 第59-61页 |
| 5.2 断裂韧性分析 | 第61-63页 |
| 5.3 耐磨性能分析 | 第63-65页 |
| 5.4 磨损形貌分析 | 第65-68页 |
| 5.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 6 主要结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 个人简历及在校期间成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
