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铣削纹理背景下的工件表面缺陷分类识别

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究背景以及意义第9页
    1.2 表面质量缺陷检测技术研究现状第9-14页
        1.2.1 基于传感器监控技术的表面质量缺陷检测第9-10页
        1.2.2 基于电磁感应技术的表面质量缺陷检测第10-11页
        1.2.3 基于机器视觉的表面质量缺陷检测方法第11-14页
    1.3 基于机器视觉的表面缺陷检测需解决的问题第14-15页
    1.4 论文主要研究内容及课题来源第15-17页
第2章 铣削实验与工件表面缺陷图像采集第17-26页
    2.1 铣削加工实验第17-21页
        2.1.1 实验设备简介第17-18页
        2.1.2 加工方案设计第18-21页
    2.2 工件表面缺陷图像采集实验第21-25页
        2.2.1 工件表面常见缺陷类型描述第21-22页
        2.2.2 图像采集设备简介第22-23页
        2.2.3 图像采集第23-25页
    2.3 本章小结第25-26页
第3章 图像背景纹理特征提取第26-36页
    3.1 纹理的定义与描述第26-27页
    3.2 铣削工件表面图像预处理第27-29页
    3.3 灰度共生矩阵算法的分析与改进第29-33页
        3.3.1 灰度共生矩阵算法描述及其存在的基本问题分析第29-32页
        3.3.2 灰度共生矩阵算法改进第32-33页
    3.4 基于改进灰度共生矩阵算法的工件表面背景纹理特征提取第33-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第4章 图像纹理背景抑制与缺陷分割第36-43页
    4.1 基于非负矩阵分解的工件表面潜在背景纹理特征提取第36-38页
    4.2 基于向量欧式距离的工件表面潜在背景纹理抑制第38-40页
    4.3 基于K-MEANs聚类的工件表面图像缺陷二值化与特征提取第40-42页
    4.4 本章小结第42-43页
第5章 缺陷判别第43-56页
    5.1 缺陷特征第43-47页
        5.1.1 缺陷特征的数学化描述第43-46页
        5.1.2 缺陷特征向量构建第46-47页
    5.2 基于支持向量机的二叉树分类器设计第47-54页
        5.2.1 二叉树分类器结构第47-48页
        5.2.2 基于支持向量机的缺陷分类算法第48-50页
        5.2.3 分类识别试验第50-54页
    5.3 本章小结第54-56页
第6章 总结与展望第56-58页
    6.1 工作总结第56-57页
    6.2 工作展望第57-58页
参考文献第58-62页
致谢第62-63页
在校期间发表的学术论文与研究成果第63页

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