| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 研究的背景与必要性 | 第9-11页 |
| 1.1.1 研究的背景与意义 | 第9-10页 |
| 1.1.2 研究的必要性与可行性 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 研究的主要内容 | 第13-16页 |
| 1.3.1 研究对象和目的 | 第13页 |
| 1.3.2 内容框架 | 第13-14页 |
| 1.3.3 研究思路与方法 | 第14-16页 |
| 第2章 精益生产与现场改善的基本概念和相关理论 | 第16-27页 |
| 2.1 精益生产概述 | 第16-22页 |
| 2.1.1 精益生产的定义 | 第16-17页 |
| 2.1.2 精益生产的产生和发展 | 第17-18页 |
| 2.1.3 精益生产的理论体系 | 第18-20页 |
| 2.1.4 精益生产的工具 | 第20-22页 |
| 2.2 现场改善概述 | 第22-23页 |
| 2.2.1 现场改善的概念 | 第22页 |
| 2.2.2 现场改善的作用与意义 | 第22-23页 |
| 2.2.3 现场改善的必要性和可行性 | 第23页 |
| 2.3 现场改善相关管理理论和方法 | 第23-27页 |
| 2.3.1 “5S”管理 | 第23-24页 |
| 2.3.2 目视管理 | 第24-25页 |
| 2.3.3 品质管理 | 第25页 |
| 2.3.4 标准化管理 | 第25-27页 |
| 第3章 KDB公司生产管理现状与改善潜力分析 | 第27-41页 |
| 3.1 KDB公司简介 | 第27-29页 |
| 3.1.1 公司概况 | 第27页 |
| 3.1.2 企业的业务流程与组织结构分析 | 第27-29页 |
| 3.2 生产现场现状 | 第29-34页 |
| 3.2.1 产品生产工艺程序分析 | 第29-32页 |
| 3.2.2 生产车间的产线Layout | 第32-34页 |
| 3.3 生产现场管理现状 | 第34-37页 |
| 3.3.1 “5S”管理现状 | 第34-35页 |
| 3.3.2 目视化管理现状 | 第35-36页 |
| 3.3.3 定置化管理现状 | 第36页 |
| 3.3.4 标准化管理现状 | 第36-37页 |
| 3.4 生产现场改善潜力挖掘 | 第37-41页 |
| 3.4.1 产线柔性制造改善需求挖掘 | 第37-38页 |
| 3.4.2 作业方法改善潜力挖掘 | 第38页 |
| 3.4.3 生产模式优化潜力挖掘 | 第38-39页 |
| 3.4.4 人机联合作业改善需求挖掘 | 第39-40页 |
| 3.4.5 品质管理优化潜力挖掘时 | 第40-41页 |
| 第4章 基于精益生产的KDB公司现场改善分析与方案制定 | 第41-73页 |
| 4.1 现场改善的应用概述 | 第41-42页 |
| 4.1.1 现场改善的基本思路 | 第41-42页 |
| 4.1.2 现场改善的应遵循的原则 | 第42页 |
| 4.2 KDB公司3号产线柔性制造优化分析与设计 | 第42-49页 |
| 4.2.1 KDB公司的产品工艺程序分析 | 第42-45页 |
| 4.2.2 KDB公司的生产线Layout分析 | 第45-48页 |
| 4.2.3 KDB公司的Layout优化设计 | 第48-49页 |
| 4.3 KDB公司X工序双手作业改善分析与设计 | 第49-54页 |
| 4.3.1 双手作业程序图 | 第49-50页 |
| 4.3.2 X工序双手作业分析 | 第50-52页 |
| 4.3.3 双手作业改善方案设计 | 第52-54页 |
| 4.4 KDB公司总装1号线生产模式改善分析与设计 | 第54-62页 |
| 4.4.1 “以产定销”与“以销定产” | 第54页 |
| 4.4.2 总装1号线生产模式现状分析 | 第54-58页 |
| 4.4.3 生产模式改善方案设计 | 第58-62页 |
| 4.5 KDB公司注塑机床人机联合作业法的分析与设计 | 第62-70页 |
| 4.5.1 注塑机床人机操作分析 | 第62-66页 |
| 4.5.2 注塑机床存在的问题 | 第66-67页 |
| 4.5.3 人机联合作业方案设计 | 第67-70页 |
| 4.6 KDB公司品质管理改善分析与设计 | 第70-73页 |
| 4.6.1 生产过程产品质量控制分析 | 第70页 |
| 4.6.2 过程质量管理的存在的问题 | 第70页 |
| 4.6.3 产品质量控制的改善方案 | 第70-73页 |
| 第5章 现场改善方案的实施与效果分析 | 第73-81页 |
| 5.1 KDB公司3号产线柔性制造优化方案的实施与效果分析 | 第73-74页 |
| 5.1.1 3号产线改善方案的实施 | 第73-74页 |
| 5.1.2 改善前后的产品生产切换效率对比分析 | 第74页 |
| 5.2 X工序双手作业方法改善方案的实施与效果分析 | 第74-76页 |
| 5.2.1 X工序双手作业方法改善方案的实施步骤 | 第74-75页 |
| 5.2.2 改善前后的生产效率对比分析 | 第75-76页 |
| 5.3 总装1号线生产模式改善方案的实施与效果分析 | 第76-77页 |
| 5.3.1 总装1号线生产模式改善方案实施步骤 | 第76页 |
| 5.3.2 改善前后的生产效率和成本对比分析 | 第76-77页 |
| 5.4 注塑机床人机联合作业改善方案的实施与效果分析 | 第77-79页 |
| 5.4.1 注塑机床联合作业改善方案的实施步骤 | 第77-78页 |
| 5.4.2 改善前后生产效率与人力成本对比分析 | 第78-79页 |
| 5.5 KDB公司品质管理改善方的实施与效果分析 | 第79-81页 |
| 5.5.1 品质改善方案的实施步骤 | 第79页 |
| 5.5.2 改善前后的优化效果分析 | 第79-81页 |
| 第6章 结论与展望 | 第81-83页 |
| 6.1 结论 | 第81-82页 |
| 6.2 展望 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-87页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第87页 |
