一种内置旋流叶片的旋风分离器的数值试验与优化研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.2 旋风分离器的基本原理 | 第10-11页 |
| 1.3 旋风分离机理及其发展 | 第11-14页 |
| 1.4 旋风分离器中湍流模型的研究进展 | 第14-15页 |
| 1.5 旋风分离器的优化研究 | 第15-17页 |
| 1.5.1 分离器的设计尺寸优化 | 第15-16页 |
| 1.5.2 分离器的设计结构优化 | 第16-17页 |
| 1.6 本文的主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 旋风分离器的数值计算方法研究 | 第18-29页 |
| 2.1 气相场的数值计算方法 | 第18-22页 |
| 2.1.1 湍流模型 | 第18-20页 |
| 2.1.2 离散格式 | 第20-21页 |
| 2.1.3 压力插补格式 | 第21-22页 |
| 2.1.4 压力与速度的耦合 | 第22页 |
| 2.2 颗粒相的数值模拟计算方法 | 第22-26页 |
| 2.2.1 颗粒运动方程 | 第22-24页 |
| 2.2.2 颗粒的随机轨道模型 | 第24-26页 |
| 2.3 边界条件的设置 | 第26页 |
| 2.3.1 气相场的边界条件设置 | 第26页 |
| 2.3.2 颗粒相的边界条件设置 | 第26页 |
| 2.4 旋风分离器的性能指标 | 第26-28页 |
| 2.5 小结 | 第28-29页 |
| 第3章 新型旋风分离器的数值模拟研究 | 第29-41页 |
| 3.1 旋流叶片的设置 | 第29页 |
| 3.2 数值计算的检验 | 第29-31页 |
| 3.2.1 物理模型及网格划分 | 第29-30页 |
| 3.2.2 数值计算的验证 | 第30-31页 |
| 3.3 新型旋流叶片分离器的数值计算 | 第31-39页 |
| 3.3.1 气相场 | 第31-38页 |
| 3.3.2 颗粒相 | 第38-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-41页 |
| 第4章 旋流叶片分离器的结构参数研究 | 第41-57页 |
| 4.1 旋流叶片的方向 | 第41-45页 |
| 4.1.1 分离器的流场比较 | 第41-44页 |
| 4.1.2 分离器的性能比较 | 第44-45页 |
| 4.2 旋流叶片的相对高度 | 第45-50页 |
| 4.2.1 分离器的流场比较 | 第46-49页 |
| 4.2.2 分离器的性能比较 | 第49-50页 |
| 4.3 叶片的径向位置 | 第50-53页 |
| 4.3.1 分离器的流场比较 | 第50-52页 |
| 4.3.2 分离器的性能比较 | 第52-53页 |
| 4.4 叶片的螺旋角 | 第53-55页 |
| 4.4.1 分离器的流场比较 | 第53-55页 |
| 4.4.2 分离器的性能比较 | 第55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 第5章 旋流叶片分离器的优化试验 | 第57-66页 |
| 5.1 试验方法的选择 | 第57页 |
| 5.2 旋流叶片分离器的正交数值试验 | 第57-61页 |
| 5.2.1 正交数值试验的设计 | 第57-59页 |
| 5.2.2 试验结果的统计分析 | 第59-61页 |
| 5.3 不同工况下的分离性能比较 | 第61-65页 |
| 5.3.1 不同入口风速下的分离性能比较 | 第61-64页 |
| 5.3.2 不同颗粒密度下的分离器性能 | 第64-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 结论与展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 附录A (攻读学位期间所发表的学术论文目录) | 第73页 |
