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涡流空气分级机操作参数匹配和蜗壳结构改进的研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第15-25页
    1.1 分级概述第15-18页
        1.1.1 分级的概念第15页
        1.1.2 分级的分类第15-16页
        1.1.3 分级性能的评价第16-17页
            1.1.3.1 切割粒径第16页
            1.1.3.2 分级精度第16-17页
            1.1.3.3 牛顿分级效率第17页
        1.1.4 分级机的发展历程第17-18页
    1.2 涡流空气分级机概述第18-22页
        1.2.1 工作原理第18-19页
        1.2.2 涡流空气分级机的特点第19-20页
        1.2.3 涡流空气分级机的影响因素第20-22页
            1.2.3.1 操作参数对分级机分级性能的影响第20页
            1.2.3.2 分级机结构对其分级性能的影响第20-22页
        1.2.4 涡流空气分级机的发展方向第22页
    1.3 论文选题来源、目的与意义第22-25页
        1.3.1 课题来源第22-23页
        1.3.2 本课题的目的与意义第23页
        1.3.3 本课题的主要研究内容第23-25页
第二章 Fluent软件在涡流空气分级机中的应用第25-31页
    2.1 Fluent软件介绍第25-27页
        2.1.1 Fluent软件包的组成第25页
        2.1.2 Fluent软件的计算过程第25-27页
    2.2 利用Fluent软件对涡流空气分级机的模拟仿真第27-31页
        2.2.1 涡流空气分级机模型的建立第27-28页
        2.2.2 连续相控制方程第28页
        2.2.3 离散相控制方程第28-31页
第三章 涡流空气分级机进口风速和转笼转速匹配的研究第31-39页
    3.1 涡流空气分级机内部流场模拟第31-37页
        3.1.1 分级机内部气流切向速度分析第31-33页
        3.1.2 转笼叶片间气流径向速度分析第33-36页
        3.1.3 不同工况下环形区流场模拟结果分析第36-37页
    3.2 物料实验第37-38页
    3.3 本章小结第38-39页
第四章 涡流空气分级机倾斜式导流叶片的研究第39-51页
    4.1 导风叶片结构模型第39-41页
        4.1.1 导风叶片的设计原理第39-41页
        4.1.2 模型的建立第41页
    4.2 流场模拟结果分析第41-44页
        4.2.1 环形区气流轴向速度分布第41-43页
        4.2.2 环形区气流切向速度分布第43页
        4.2.3 结构T-0和T-2.5在不同工况下环形区气流轴向速度比较第43-44页
    4.3 离散相模拟结果分析第44-47页
        4.3.1 单颗粒模拟结果分析第45-47页
        4.3.2 多颗粒模拟结果分析第47页
    4.4 物料实验第47-49页
    4.5 本章小结第49-51页
第五章 蜗壳结构对涡流空气分级机内流场特性的影响第51-61页
    5.1 模型描述第51-52页
    5.2 流场模拟结果分析第52-58页
        5.2.1 导风叶片入口处流场分析第52-55页
        5.2.2 环形区流场分析第55-56页
        5.2.3 转笼叶片间流场分析第56-58页
    5.3 离散相模拟结果分析第58-59页
    5.4 本章小结第59-61页
第六章 结论与展望第61-63页
    6.1 结论第61-62页
    6.2 展望第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-69页
研究成果及发表的学术论文第69-71页
作者和导师简介第71-73页
附件第73-74页

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