摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第15-25页 |
1.1 分级概述 | 第15-18页 |
1.1.1 分级的概念 | 第15页 |
1.1.2 分级的分类 | 第15-16页 |
1.1.3 分级性能的评价 | 第16-17页 |
1.1.3.1 切割粒径 | 第16页 |
1.1.3.2 分级精度 | 第16-17页 |
1.1.3.3 牛顿分级效率 | 第17页 |
1.1.4 分级机的发展历程 | 第17-18页 |
1.2 涡流空气分级机概述 | 第18-22页 |
1.2.1 工作原理 | 第18-19页 |
1.2.2 涡流空气分级机的特点 | 第19-20页 |
1.2.3 涡流空气分级机的影响因素 | 第20-22页 |
1.2.3.1 操作参数对分级机分级性能的影响 | 第20页 |
1.2.3.2 分级机结构对其分级性能的影响 | 第20-22页 |
1.2.4 涡流空气分级机的发展方向 | 第22页 |
1.3 论文选题来源、目的与意义 | 第22-25页 |
1.3.1 课题来源 | 第22-23页 |
1.3.2 本课题的目的与意义 | 第23页 |
1.3.3 本课题的主要研究内容 | 第23-25页 |
第二章 Fluent软件在涡流空气分级机中的应用 | 第25-31页 |
2.1 Fluent软件介绍 | 第25-27页 |
2.1.1 Fluent软件包的组成 | 第25页 |
2.1.2 Fluent软件的计算过程 | 第25-27页 |
2.2 利用Fluent软件对涡流空气分级机的模拟仿真 | 第27-31页 |
2.2.1 涡流空气分级机模型的建立 | 第27-28页 |
2.2.2 连续相控制方程 | 第28页 |
2.2.3 离散相控制方程 | 第28-31页 |
第三章 涡流空气分级机进口风速和转笼转速匹配的研究 | 第31-39页 |
3.1 涡流空气分级机内部流场模拟 | 第31-37页 |
3.1.1 分级机内部气流切向速度分析 | 第31-33页 |
3.1.2 转笼叶片间气流径向速度分析 | 第33-36页 |
3.1.3 不同工况下环形区流场模拟结果分析 | 第36-37页 |
3.2 物料实验 | 第37-38页 |
3.3 本章小结 | 第38-39页 |
第四章 涡流空气分级机倾斜式导流叶片的研究 | 第39-51页 |
4.1 导风叶片结构模型 | 第39-41页 |
4.1.1 导风叶片的设计原理 | 第39-41页 |
4.1.2 模型的建立 | 第41页 |
4.2 流场模拟结果分析 | 第41-44页 |
4.2.1 环形区气流轴向速度分布 | 第41-43页 |
4.2.2 环形区气流切向速度分布 | 第43页 |
4.2.3 结构T-0和T-2.5在不同工况下环形区气流轴向速度比较 | 第43-44页 |
4.3 离散相模拟结果分析 | 第44-47页 |
4.3.1 单颗粒模拟结果分析 | 第45-47页 |
4.3.2 多颗粒模拟结果分析 | 第47页 |
4.4 物料实验 | 第47-49页 |
4.5 本章小结 | 第49-51页 |
第五章 蜗壳结构对涡流空气分级机内流场特性的影响 | 第51-61页 |
5.1 模型描述 | 第51-52页 |
5.2 流场模拟结果分析 | 第52-58页 |
5.2.1 导风叶片入口处流场分析 | 第52-55页 |
5.2.2 环形区流场分析 | 第55-56页 |
5.2.3 转笼叶片间流场分析 | 第56-58页 |
5.3 离散相模拟结果分析 | 第58-59页 |
5.4 本章小结 | 第59-61页 |
第六章 结论与展望 | 第61-63页 |
6.1 结论 | 第61-62页 |
6.2 展望 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-67页 |
致谢 | 第67-69页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第69-71页 |
作者和导师简介 | 第71-73页 |
附件 | 第73-74页 |