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两相流动力型分离式热管组合性能研究及工程应用

摘要第2-3页
Abstract第3页
绪论第6-10页
    0.1 引言第6页
    0.2 热管技术的发展概况第6-8页
    0.3 本论文的研究内容第8-10页
第1章 热管技术原理第10-16页
    1.1 普通热管的基本工作原理第10-11页
    1.2 各种新型热管第11-14页
        1.2.1 脉动热管第11-12页
        1.2.2 旋转热管第12-13页
        1.2.3 两相流动力型分离式热管的基本工作原理第13-14页
    1.3 热管工质的发展第14-15页
    1.4 本章小结第15-16页
第2章 两相流动力型热管组合性能试验研究第16-23页
    2.1 实验装置第16-19页
    2.2 实验结果与分析第19页
        2.2.1 开启动力型热管对除湿露点的影响第19页
    2.3 开启不同数量热管对热管总温降的影响第19-21页
    2.4 开启4套动力型热管在不同工况下的热管总温降第21-22页
    2.5 本章小结第22-23页
第3章 两相流动力型热管组合露点低于 0℃试验研究第23-29页
    3.1 实验装置第23页
    3.2 实验结果与分析第23-28页
        3.2.1 除湿露点温度低于 0℃可行性研究第23-26页
        3.2.2 动力型热管组合在除湿露点温度低于 0℃实验研究第26-27页
        3.2.3 动力型热管组合应用的露点温度变化趋势第27-28页
    3.3 本章小结第28-29页
第4章 两相流动力型热管在锅炉余热回收利用中的数值模拟第29-42页
    4.0 CFD软件介绍第29页
    4.1 FLUENT求解两相流流体原理第29-31页
    4.2 GAMBIT对物理模型进行网格划分第31-33页
    4.3 FLUENT软件中的边界条件设置第33页
    4.4 FLUENT模拟结果与分析第33-40页
        4.4.1 FLUENT模拟基本现象分析第33-36页
        4.4.2 FLUENT模拟结果的两相流流体的流动速度分析第36-38页
        4.4.3 相同传热温差下不同工况的FLUENT模拟结果与分析第38-39页
        4.4.4 相同边界条件下水平管和竖直管的FLUENT模拟结果与分析第39-40页
    4.5 本章小结第40-42页
第5章 两相流动力型热管在锅炉余热回收中设计方案第42-53页
    5.1 动力型热管换热器在锅炉余热回收应用中的优点及前景第42页
    5.2 锅炉烟气余热热量计算第42-43页
    5.3 热管回收热量方案第43-45页
    5.4 动力型热管蒸发器设计第45-47页
    5.5 动力型热管冷凝器设计第47-48页
    5.6 动力型热管机械泵的选型第48-50页
    5.7 动力型热管其它附属设备的选型第50-51页
        5.7.1 阀门的选型第50页
        5.7.2 储液罐的选型第50页
        5.7.3 压力表的选型第50页
        5.7.4 过滤器的选型第50-51页
    5.8 动力型热管工质选择及充注第51页
    5.9 动力型热管在锅炉余热回收中的系统总方案第51-52页
    5.10 回收方案的优点及经济性分析第52页
    5.11 本章小结第52-53页
结论与展望第53-55页
    结论第53-54页
    展望第54-55页
参考文献第55-58页
攻读学位期间的研究成果第58-59页
附录第59-61页
致谢第61-62页

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