致谢 | 第5-7页 |
摘要 | 第7-9页 |
Abstract | 第9-11页 |
1 绪论 | 第16-41页 |
1.1 引言 | 第16-21页 |
1.1.1 世界能源现状 | 第16-17页 |
1.1.2 中国以煤为主的能源结构 | 第17-19页 |
1.1.3 煤炭清洁高效利用的必要性 | 第19-21页 |
1.2 煤炭清洁利用技术 | 第21-27页 |
1.2.1 煤热解干馏技术 | 第21-22页 |
1.2.2 煤气化技术 | 第22-25页 |
1.2.3 整体煤气化联合循环技术 | 第25-27页 |
1.3 煤基多联产技术 | 第27-35页 |
1.3.1 以热解为基础的煤多联产技术 | 第28-30页 |
1.3.2 以完全气化为基础的煤多联产技术 | 第30-33页 |
1.3.3 以部分气化为基础的煤多联产技术 | 第33-35页 |
1.4 煤粉的裂解气化技术研究现状 | 第35-39页 |
1.4.1 国外研究现状 | 第36-37页 |
1.4.2 国内研究现状 | 第37-39页 |
1.5 本文研究内容及思路 | 第39-41页 |
2 试验设备及方法介绍 | 第41-52页 |
2.1 试验设备 | 第41-45页 |
2.1.1 固定床反应设备 | 第41-42页 |
2.1.2 沉降炉试验平台 | 第42-45页 |
2.1.3 75kg/h煤粉高温裂解部分气化试验台 | 第45页 |
2.2 测试分析方法 | 第45-52页 |
2.2.1 煤气分析 | 第45-47页 |
2.2.2 半焦分析 | 第47-51页 |
2.2.3 焦油分析 | 第51-52页 |
3 固定床煤粉裂解特性研究 | 第52-82页 |
3.1 引言 | 第52页 |
3.2 试验方法 | 第52-56页 |
3.2.1 煤样制备 | 第52-53页 |
3.2.2 试验过程 | 第53-56页 |
3.3 挥发份析出特性分析 | 第56-67页 |
3.3.1 温度 | 第56-62页 |
3.3.2 颗粒尺寸 | 第62-67页 |
3.4 焦油生成特性分析 | 第67-72页 |
3.5 裂解半焦特性分析 | 第72-77页 |
3.5.1 孔隙结构 | 第73-74页 |
3.5.2 半焦粒径 | 第74-75页 |
3.5.3 微观形貌特征 | 第75-76页 |
3.5.4 痕量元素迁移 | 第76-77页 |
3.6 裂解产物质量平衡 | 第77-80页 |
3.7 本章小结 | 第80-82页 |
4 温度对煤粉在沉降炉中裂解特性影响研究 | 第82-112页 |
4.1 引言 | 第82页 |
4.2 试验方法 | 第82-84页 |
4.2.1 煤样制备 | 第82-83页 |
4.2.2 试验步骤 | 第83-84页 |
4.2.3 试验工况 | 第84页 |
4.3 裂解温度对半焦理化特性的影响 | 第84-100页 |
4.3.1 煤质分析 | 第84-87页 |
4.3.2 半焦粒径 | 第87-89页 |
4.3.3 微观形貌特征 | 第89-90页 |
4.3.4 孔隙结构 | 第90-92页 |
4.3.5 表面官能团 | 第92-99页 |
4.3.6 痕量元素迁移 | 第99-100页 |
4.4 裂解温度对裂解气析出特性的影响 | 第100-105页 |
4.4.1 裂解气成分 | 第100-102页 |
4.4.2 裂解气热值 | 第102-104页 |
4.4.3 多碳轻质气体产物 | 第104-105页 |
4.5 裂解温度对焦油产出特性的影响 | 第105-109页 |
4.6 本章小结 | 第109-112页 |
5 多因素一维沉降炉裂解特性试验研究 | 第112-133页 |
5.1 引言 | 第112页 |
5.2 试验方法和工况 | 第112-116页 |
5.2.1 试验方法 | 第112-114页 |
5.2.2 试验工况 | 第114-116页 |
5.3 给料粒径对裂解特性的影响研究 | 第116-118页 |
5.4 停留时间对裂解特性的影响研究 | 第118-120页 |
5.5 煤粉浓度对裂解特性的影响研究 | 第120-122页 |
5.6 部分气化裂解试验 | 第122-128页 |
5.6.1 二氧化碳气化裂解 | 第122-124页 |
5.6.2 加氧气化裂解 | 第124-128页 |
5.7 高温裂解试验 | 第128-132页 |
5.8 本章小结 | 第132-133页 |
6 75kg/h煤粉高温裂解气化试验台设计及试验 | 第133-164页 |
6.1 引言 | 第133-135页 |
6.2 气化炉系统介绍 | 第135-147页 |
6.2.1 概况及基本参数 | 第135-137页 |
6.2.2 给粉系统 | 第137-139页 |
6.2.3 煤粉燃烧器 | 第139-140页 |
6.2.4 炉膛本体 | 第140-142页 |
6.2.5 半焦冷却和分离系统 | 第142-144页 |
6.2.6 焚烧火炬 | 第144页 |
6.2.7 水循环系统 | 第144-145页 |
6.2.8 配气系统 | 第145页 |
6.2.9 控制系统 | 第145-147页 |
6.3 气化炉调试及工艺过程计算 | 第147-163页 |
6.3.1 气化原料制备 | 第147-149页 |
6.3.2 气化炉调试试验 | 第149-155页 |
6.3.3 工艺过程计算 | 第155-160页 |
6.3.4 富氧和空气气化试验 | 第160-163页 |
6.4 本章小结 | 第163-164页 |
7 全文总结与展望 | 第164-171页 |
7.1 主要研究内容与结论 | 第165-168页 |
7.2 本文主要创新点 | 第168-169页 |
7.3 未来工作展望 | 第169-171页 |
参考文献 | 第171-182页 |
作者简介 | 第182-183页 |