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煤粉高温裂解特性试验及裂解气化中试系统设计与试验

致谢第5-7页
摘要第7-9页
Abstract第9-11页
1 绪论第16-41页
    1.1 引言第16-21页
        1.1.1 世界能源现状第16-17页
        1.1.2 中国以煤为主的能源结构第17-19页
        1.1.3 煤炭清洁高效利用的必要性第19-21页
    1.2 煤炭清洁利用技术第21-27页
        1.2.1 煤热解干馏技术第21-22页
        1.2.2 煤气化技术第22-25页
        1.2.3 整体煤气化联合循环技术第25-27页
    1.3 煤基多联产技术第27-35页
        1.3.1 以热解为基础的煤多联产技术第28-30页
        1.3.2 以完全气化为基础的煤多联产技术第30-33页
        1.3.3 以部分气化为基础的煤多联产技术第33-35页
    1.4 煤粉的裂解气化技术研究现状第35-39页
        1.4.1 国外研究现状第36-37页
        1.4.2 国内研究现状第37-39页
    1.5 本文研究内容及思路第39-41页
2 试验设备及方法介绍第41-52页
    2.1 试验设备第41-45页
        2.1.1 固定床反应设备第41-42页
        2.1.2 沉降炉试验平台第42-45页
        2.1.3 75kg/h煤粉高温裂解部分气化试验台第45页
    2.2 测试分析方法第45-52页
        2.2.1 煤气分析第45-47页
        2.2.2 半焦分析第47-51页
        2.2.3 焦油分析第51-52页
3 固定床煤粉裂解特性研究第52-82页
    3.1 引言第52页
    3.2 试验方法第52-56页
        3.2.1 煤样制备第52-53页
        3.2.2 试验过程第53-56页
    3.3 挥发份析出特性分析第56-67页
        3.3.1 温度第56-62页
        3.3.2 颗粒尺寸第62-67页
    3.4 焦油生成特性分析第67-72页
    3.5 裂解半焦特性分析第72-77页
        3.5.1 孔隙结构第73-74页
        3.5.2 半焦粒径第74-75页
        3.5.3 微观形貌特征第75-76页
        3.5.4 痕量元素迁移第76-77页
    3.6 裂解产物质量平衡第77-80页
    3.7 本章小结第80-82页
4 温度对煤粉在沉降炉中裂解特性影响研究第82-112页
    4.1 引言第82页
    4.2 试验方法第82-84页
        4.2.1 煤样制备第82-83页
        4.2.2 试验步骤第83-84页
        4.2.3 试验工况第84页
    4.3 裂解温度对半焦理化特性的影响第84-100页
        4.3.1 煤质分析第84-87页
        4.3.2 半焦粒径第87-89页
        4.3.3 微观形貌特征第89-90页
        4.3.4 孔隙结构第90-92页
        4.3.5 表面官能团第92-99页
        4.3.6 痕量元素迁移第99-100页
    4.4 裂解温度对裂解气析出特性的影响第100-105页
        4.4.1 裂解气成分第100-102页
        4.4.2 裂解气热值第102-104页
        4.4.3 多碳轻质气体产物第104-105页
    4.5 裂解温度对焦油产出特性的影响第105-109页
    4.6 本章小结第109-112页
5 多因素一维沉降炉裂解特性试验研究第112-133页
    5.1 引言第112页
    5.2 试验方法和工况第112-116页
        5.2.1 试验方法第112-114页
        5.2.2 试验工况第114-116页
    5.3 给料粒径对裂解特性的影响研究第116-118页
    5.4 停留时间对裂解特性的影响研究第118-120页
    5.5 煤粉浓度对裂解特性的影响研究第120-122页
    5.6 部分气化裂解试验第122-128页
        5.6.1 二氧化碳气化裂解第122-124页
        5.6.2 加氧气化裂解第124-128页
    5.7 高温裂解试验第128-132页
    5.8 本章小结第132-133页
6 75kg/h煤粉高温裂解气化试验台设计及试验第133-164页
    6.1 引言第133-135页
    6.2 气化炉系统介绍第135-147页
        6.2.1 概况及基本参数第135-137页
        6.2.2 给粉系统第137-139页
        6.2.3 煤粉燃烧器第139-140页
        6.2.4 炉膛本体第140-142页
        6.2.5 半焦冷却和分离系统第142-144页
        6.2.6 焚烧火炬第144页
        6.2.7 水循环系统第144-145页
        6.2.8 配气系统第145页
        6.2.9 控制系统第145-147页
    6.3 气化炉调试及工艺过程计算第147-163页
        6.3.1 气化原料制备第147-149页
        6.3.2 气化炉调试试验第149-155页
        6.3.3 工艺过程计算第155-160页
        6.3.4 富氧和空气气化试验第160-163页
    6.4 本章小结第163-164页
7 全文总结与展望第164-171页
    7.1 主要研究内容与结论第165-168页
    7.2 本文主要创新点第168-169页
    7.3 未来工作展望第169-171页
参考文献第171-182页
作者简介第182-183页

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