蓝宝石超声辅助磨削的实验研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 蓝宝石材料的结构特性 | 第11-12页 |
| 1.3 超声辅助磨削加工技术研究现状 | 第12-16页 |
| 1.3.1 超声辅助磨削的去除机理研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.2 超声辅助磨削的磨削特性研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.3 超声辅助磨削的表面质量研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 本课题的主要研究内容 | 第16-17页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第16页 |
| 1.4.2 课题研究内容 | 第16-17页 |
| 1.5 本章小结 | 第17-18页 |
| 第2章 超声辅助磨削的运动学分析 | 第18-34页 |
| 2.1 超声辅助磨削类型的分类 | 第18-19页 |
| 2.2 轴向超声辅助磨削 | 第19-25页 |
| 2.2.1 磨削区域内超声振动次数计算 | 第19-20页 |
| 2.2.2 单颗磨粒运动轨迹分析 | 第20-23页 |
| 2.2.3 多磨粒运动轨迹分析 | 第23-25页 |
| 2.3 径向超声辅助磨削 | 第25-29页 |
| 2.3.1 砂轮与工件相对位置分析 | 第25-26页 |
| 2.3.2 单颗磨粒运动轨迹分析 | 第26-27页 |
| 2.3.3 多磨粒运动轨迹分析 | 第27-29页 |
| 2.4 切向超声辅助磨削 | 第29-33页 |
| 2.4.1 砂轮与工件相对位置分析 | 第29-30页 |
| 2.4.2 单颗磨粒运动轨迹分析 | 第30-31页 |
| 2.4.3 多磨粒运动轨迹分析 | 第31-33页 |
| 2.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 蓝宝石超声辅助磨削实验的设计 | 第34-46页 |
| 3.1 实验设备与实验过程 | 第34-36页 |
| 3.1.1 超精密平面磨床 | 第34-35页 |
| 3.1.2 磨削力测量系统 | 第35-36页 |
| 3.2 超声振动装置的设计 | 第36-39页 |
| 3.2.1 超声换能器的设计及模态分析 | 第36-37页 |
| 3.2.2 超声换能器的阻抗及振动测试 | 第37-38页 |
| 3.2.3 超声换能器输出端振幅的测量 | 第38-39页 |
| 3.3 磨削表面检测方法 | 第39-41页 |
| 3.3.1 表面粗糙度的测量 | 第39-40页 |
| 3.3.2 表面形貌的表征 | 第40-41页 |
| 3.3.3 表面缺陷的表征 | 第41页 |
| 3.4 磨削实验规划 | 第41-44页 |
| 3.4.1 磨削实验超声振幅的选择 | 第41-43页 |
| 3.4.2 工艺实验方案 | 第43-44页 |
| 3.5 本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 蓝宝石超声辅助磨削的磨削特性比较 | 第46-58页 |
| 4.1 不同方向超声辅助磨削的磨削力研究 | 第46-49页 |
| 4.1.1 不同砂轮线速度条件下磨削力的比较 | 第46-47页 |
| 4.1.2 不同磨削深度条件下磨削力的比较 | 第47-48页 |
| 4.1.3 不同进给速度条件下磨削力的比较 | 第48-49页 |
| 4.2 不同方向超声辅助磨削的磨削力比研究 | 第49-53页 |
| 4.2.1 不同砂轮线速度条件下磨削力比的比较 | 第50-51页 |
| 4.2.2 不同磨削深度条件下磨削力比的比较 | 第51-52页 |
| 4.2.3 不同进给速度条件下磨削力比的比较 | 第52-53页 |
| 4.3 不同方向超声辅助磨削的比磨削能研究 | 第53-55页 |
| 4.3.1 不同砂轮线速度条件下比磨削能的比较 | 第53-54页 |
| 4.3.2 不同磨削深度条件下比磨削能的比较 | 第54-55页 |
| 4.3.3 不同进给速度条件下比磨削能的比较 | 第55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-58页 |
| 第5章 蓝宝石超声辅助磨削的表面质量比较 | 第58-74页 |
| 5.1 不同方向超声辅助磨削表面粗糙度研究 | 第58-63页 |
| 5.1.1 普通磨削加工表面粗糙度的理论模型 | 第58-60页 |
| 5.1.2 不同砂轮线速度条件下表面粗糙度的比较 | 第60-61页 |
| 5.1.3 不同磨削深度条件下表面粗糙度的比较 | 第61-62页 |
| 5.1.4 不同进给速度条件下表面粗糙度的比较 | 第62-63页 |
| 5.2 不同方向超声辅助磨削表面形貌研究 | 第63-68页 |
| 5.2.1 普通磨削表面形貌分析 | 第63-64页 |
| 5.2.2 轴向超声辅助磨削表面形貌分析 | 第64-65页 |
| 5.2.3 径向超声辅助磨削表面形貌分析 | 第65-66页 |
| 5.2.4 切向超声辅助磨削表面形貌分析 | 第66页 |
| 5.2.5 不同方向超声辅助磨削表面对比 | 第66-68页 |
| 5.3 不同方向超声辅助磨削表面特征研究 | 第68-71页 |
| 5.3.1 磨削表面破碎沟槽轮廓对比 | 第68-70页 |
| 5.3.2 磨削表面破碎沟槽深度对比 | 第70-71页 |
| 5.4 本章小结 | 第71-74页 |
| 第6章 主要结论与展望 | 第74-76页 |
| 6.1 主要结论 | 第74-75页 |
| 6.2 展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第82页 |
