摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 本研究的背景及意义 | 第11-12页 |
1.2 糖蜜酒精废液的来源、特性及危害 | 第12-13页 |
1.2.1 糖蜜酒精废液的来源 | 第12页 |
1.2.2 糖蜜酒精废液的特性与危害 | 第12-13页 |
1.3 糖蜜酒精废液治理技术简介 | 第13-16页 |
1.3.1 引田灌溉法 | 第13-14页 |
1.3.2 生化处理法 | 第14-15页 |
1.3.3 浓缩法 | 第15-16页 |
1.3.4 其他方法 | 第16页 |
1.4 多效蒸发过程模拟的研究现状 | 第16-18页 |
1.5 本论文主要研究内容 | 第18-20页 |
第二章 多效蒸发系统AspenPlus模型的建立与验证 | 第20-30页 |
2.1 多效蒸发工作原理与常见流程 | 第20-21页 |
2.2 多效蒸发系统模型的建立 | 第21-27页 |
2.2.1 蒸发器模型的建立 | 第21-24页 |
2.2.2 预热器模型的建立 | 第24-25页 |
2.2.3 多效蒸发系统模型的建立 | 第25-27页 |
2.3 多效蒸发系统模型的验证 | 第27-30页 |
第三章 多效蒸发系统的能量分析 | 第30-45页 |
3.1 多效蒸发系统的热分析 | 第30-35页 |
3.1.1 热分析概述 | 第30页 |
3.1.2 多效蒸发系统热分析模型 | 第30-32页 |
3.1.3 多效蒸发系统主要热量的计算方法 | 第32-33页 |
3.1.4 热分析评价准则 | 第33-34页 |
3.1.5 多效蒸发系统热分析计算结果 | 第34-35页 |
3.2 多效蒸发系统的?分析 | 第35-43页 |
3.2.1 火用分析概述 | 第35-36页 |
3.2.2 多效蒸发系统火用分析模型 | 第36-37页 |
3.2.3 多效蒸发系统火用计算方法 | 第37-40页 |
3.2.4 火用评价准则 | 第40-41页 |
3.2.5 多效蒸发系统火用分析计算结果 | 第41-43页 |
3.3 节能改造措施探讨 | 第43-44页 |
3.4 本章小结 | 第44-45页 |
第四章 多效蒸发系统设计方案及效果验证 | 第45-70页 |
4.1 蒸发方案1——带冷凝水闪蒸 | 第45-49页 |
4.1.1 带冷凝水闪蒸的蒸发系统模拟流程 | 第45-46页 |
4.1.2 工艺流程的模拟结果分析 | 第46-49页 |
4.2 蒸发方案2——改进预热方式 | 第49-53页 |
4.2.1 改进预热方式的蒸发系统模拟流程 | 第49-50页 |
4.2.2 工艺流程的模拟结果分析 | 第50-53页 |
4.3 蒸发方案3——带冷凝水闪蒸及改进预热方式 | 第53-55页 |
4.3.1 带冷凝水闪蒸及改进预热方式蒸发系统模拟流程 | 第53页 |
4.3.2 工艺流程的模拟结果分析 | 第53-55页 |
4.4 蒸发方案4——带预热器冷凝水闪蒸及改进预热方式 | 第55-58页 |
4.4.1 带预热器冷凝水闪蒸及改进预热方式蒸发系统模拟流程 | 第55-56页 |
4.4.2 工艺流程的模拟结果分析 | 第56-58页 |
4.5 蒸发方案5——效数的优化 | 第58-63页 |
4.5.1 经济分析概述 | 第58页 |
4.5.2 经济分析目标及前提 | 第58-59页 |
4.5.3 经济分析方法建立 | 第59-61页 |
4.5.4 优化结果与分析 | 第61-63页 |
4.6 蒸发方案6——优化设计参数 | 第63-64页 |
4.7 不同蒸发方案的模拟计算结果与讨论 | 第64-65页 |
4.8 多效蒸发优化系统工艺流程 | 第65-68页 |
4.8.1 工艺流程及说明 | 第65-66页 |
4.8.2 多效蒸发系统主要装置设计参数 | 第66-68页 |
4.9 多效蒸发器过程的强化传热改造 | 第68-69页 |
4.10 本章小结 | 第69-70页 |
第五章 蒸发器气液分离装置的改造 | 第70-73页 |
5.1 蒸发器气液分离装置现状 | 第70页 |
5.2 本装置技术方案的实施方式与原理 | 第70-73页 |
5.2.1 本装置技术方案的具体实施方式 | 第70-71页 |
5.2.2 本装置技术方案的工作原理 | 第71-73页 |
结论与展望 | 第73-75页 |
结论 | 第73页 |
展望 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-80页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第80-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
附件 | 第82页 |