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飞机钣金零件点云测量数据处理与分析技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
图表清单第10-13页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 引言第13页
    1.2 钣金零件数字化测量技术第13-16页
        1.2.1 三维数字化测量技术研究现状第13-15页
        1.2.2 钣金零件的数字化测量方案第15-16页
    1.3 钣金零件的数据处理与分析技术第16-19页
        1.3.1 表面测量数据预处理第16-17页
        1.3.2 表面测量数据中特征线提取第17-18页
        1.3.3 表面测量数据的分块方法第18-19页
    1.4 钣金零件典型特征检测技术第19-20页
    1.5 选题背景及研究内容第20-21页
第二章 网格模型数据结构及网格编辑第21-38页
    2.1 引言第21页
    2.2 网格模型的数据结构第21-26页
        2.2.1 网格模型简介第21-22页
        2.2.2 三角网格的拓扑关系第22-24页
        2.2.3 拓扑重建的数据结构第24-26页
    2.3 网格顶点和三角片的区域选择第26-28页
    2.4 网格模型中三角片的删除第28-32页
    2.5 网格修复第32-36页
        2.5.1 孔洞边界的检测第32-33页
        2.5.2 孔洞多边形定义第33-34页
        2.5.3 新增三角片的构造第34-35页
        2.5.4 新增三角片位置合法性检查第35-36页
    2.6 本章小结第36-38页
第三章 钣金零件测量数据局部特征提取第38-50页
    3.1 引言第38页
    3.2 特征线提取第38-46页
        3.2.1 网格模型上边界线提取第39-40页
        3.2.2 网格模型上棱线提取第40-46页
    3.3 特征曲面提取第46-49页
        3.3.1 网格模型数据分块思路第47-48页
        3.3.2 平面区域分割实例第48-49页
    3.4 本章小结第49-50页
第四章 钣金零件典型特征的工程参数分析和评价第50-67页
    4.1 引言第50页
    4.2 弯边特征分析第50-54页
        4.2.1 弯边特征描述第50页
        4.2.2 弯边夹角计算第50-52页
        4.2.3 弯边高度计算第52-54页
    4.3 下陷特征分析第54-58页
        4.3.1 下陷特征描述第54-55页
        4.3.2 下陷深度计算第55-56页
        4.3.3 下陷过渡区长度计算第56-58页
    4.4 截面特征分析第58-64页
        4.4.1 截面特征描述第58-59页
        4.4.2 在棱线上定义截平面第59-61页
        4.4.3 求出截平面和网格模型的交线第61-63页
        4.4.4 截面弯边夹角的计算第63-64页
    4.5 钣金件中其它典型特征分析第64-65页
    4.6 本章小结第65-67页
第五章 实验结果与分析第67-74页
    5.1 实验环境第67页
    5.2 软件主要模块的功能实现第67-73页
        5.2.1 网格编辑模块第67-70页
        5.2.2 局部特征提取模块第70-71页
        5.2.3 典型特征检测模块第71-73页
    5.3 本章小结第73-74页
第六章 总结与展望第74-76页
    6.1 全文工作总结第74-75页
    6.2 今后工作展望第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第81页

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