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液压挖掘机改凿岩机及其凿岩效率研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 本课题的来源及研究的目的和意义第9页
        1.1.1 本课题的来源第9页
        1.1.2 本课题研究的目的和意义第9页
    1.2 液压凿岩机的发展进程及研究概况第9-16页
        1.2.1 国外液压凿岩机的发展历史及产品概况第10-12页
        1.2.2 国内液压凿岩机的研制与发展概况第12-14页
        1.2.3 国内外液压凿岩台车的研制与使用概况第14-16页
    1.3 液压挖掘机改凿岩机具有的优势及存在的问题第16-17页
        1.3.1 液压挖掘机改凿岩机的优势第16-17页
        1.3.2 存在的问题第17页
    1.4 本文研究的主要内容第17-19页
第2章 挖掘机改凿岩机的设计第19-29页
    2.1 液压挖掘机的选型第19-20页
    2.2 挖改凿岩机的液压系统设计第20-22页
    2.3 推进器和摆臂油缸的设计第22-27页
        2.3.1 推进器的设计第22-25页
        2.3.2 摆臂油缸的设计第25-27页
    2.4 液压凿岩机的结构设计第27-28页
    2.5 本章小结第28-29页
第3章 液压凿岩机凿岩效率的研究第29-40页
    3.1 液压凿岩机的结构及工作原理第29-30页
    3.2 影响液压凿岩机凿岩效率的因素第30页
    3.3 液压凿岩机凿入系统效率的研究第30-33页
        3.3.1 活塞的形状对凿入系统效率的影响第30-32页
        3.3.2 轴向推力对凿入系统效率的影响第32-33页
    3.4 液压凿岩机冲击机构的效率研究第33-39页
        3.4.1 液压凿岩机冲击机构工作原理第33-34页
        3.4.2 冲击机构的能量转换效率第34-35页
        3.4.3 换向阀的质量对冲击效率的影响第35-36页
        3.4.4 配合间隙对液压凿岩机冲击效率的影响第36-37页
        3.4.5 蓄能器的充气压力和充气容积的效率分析第37-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第4章 液压凿岩机冲击机构的建模仿真及分析第40-50页
    4.1 仿真软件 AMEsim 的简单介绍第40-41页
    4.2 冲击机构的建模及参数的设置第41-42页
    4.3 仿真参数的设置第42-43页
    4.4 仿真结果及其分析第43-49页
        4.4.1 阀芯质量对冲击效率的影响第45-46页
        4.4.2 容腔容积对冲击效率的影响第46-47页
        4.4.3 泵的供油量对冲击效率的影响第47-48页
        4.4.4 配合间隙对冲击效率的影响第48-49页
    4.5 本章小结第49-50页
第5章 液压凿岩机试验研究第50-57页
    5.1 试验的目的及内容第50页
        5.1.1 试验的目的第50页
        5.1.2 试验内容第50页
    5.2 试验原理及所需的测试设备第50-53页
        5.2.1 试验原理第50-51页
        5.2.2 测试设备的型号及参数第51-53页
    5.3 试验结果及分析第53-55页
        5.3.1 验证挖改凿岩机的可行性第53-54页
        5.3.2 验证蓄能器充气压力和充气体积对冲击效率的影响第54-55页
        5.3.3 验证泵的供油量对冲击效率的影响第55页
    5.4 本章小结第55-57页
总结与展望第57-59页
参考文献第59-62页
致谢第62-63页
硕士学习期间发表的文章及参与的企业项目第63页

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