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基于机器视觉的竹片缺陷检测系统研究及应用

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 引言第8-13页
    1.1 研究背景和意义第8-9页
    1.2 国内外研究概况及发展趋势第9-11页
        1.2.1 竹片表面缺陷检测算法第9页
        1.2.2 纹理分析第9-10页
        1.2.3 图像分割算法第10-11页
    1.3 本文研究内容第11-13页
第2章 纹理检测算法第13-33页
    2.1 竹片图像纹理分析方法第13-23页
        2.1.1 灰度直方图的纹理度量第14-15页
        2.1.2 灰度共生矩阵第15-23页
    2.2 LAWS纹理滤波第23-26页
        2.2.1 LAWS基本原理第23页
        2.2.2 LAWS纹理分析第23-26页
    2.3 基于LAWS的局部二值模式(LBP)纹理分析第26-32页
        2.3.1 局部二值模式(LBP)基本原理第26-28页
        2.3.2 LBP等价模式第28-29页
        2.3.3 LBP旋转不变模式第29页
        2.3.4 旋转不变的等价LBP模式第29-30页
        2.3.5 局部二进制编码直方图(LBPH)第30-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 竹片图像分割算法第33-38页
    3.1 阈值分割第33-34页
    3.2 最大稳定极值区域(MSER)第34-35页
    3.3 图像分割算法比较分析第35-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第4章 竹片缺陷检测系统开发与应用第38-59页
    4.1 竹片缺陷分类第38-39页
    4.2 竹片缺陷检测系统检测算法开发第39-51页
        4.2.1 竹片外形缺陷检测第40-44页
        4.2.2 竹片正反面检测第44-45页
        4.2.3 竹片表面缺陷检测第45-47页
        4.2.4 BP神经网络竹片分类第47-51页
    4.3 竹片缺陷检测系统硬件开发第51-56页
        4.3.1 竹片缺陷检测系统方案第51-52页
        4.3.2 工业相机选型第52-54页
        4.3.3 镜头选型第54-55页
        4.3.4 光源选型第55-56页
    4.4 竹片缺陷检测系统现场应用第56-58页
        4.4.1 软件硬件平台第56-57页
        4.4.2 竹片缺陷检测系统第57-58页
    4.5 本章小结第58-59页
第5章 总结与展望第59-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-64页
附录攻读硕士学位期间的研究成果第64页

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