材料微纳米级表层硬度计算方法的仿真研究
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第8-17页 |
1.1 课题来源及研究的背景和意义 | 第8-9页 |
1.2 国内外研究现状及分析 | 第9-16页 |
1.2.1 压痕硬度计算方法的研究现状 | 第9-12页 |
1.2.2 薄膜硬度检测与评价的研究现状 | 第12-13页 |
1.2.3 国内外压痕仿真及实验研究方法现状 | 第13-16页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第16-17页 |
第2章 块状材料表层硬度计算方法的研究 | 第17-38页 |
2.1 块状材料表层硬度计算过程分析 | 第17页 |
2.2 压痕有限元模型的建立 | 第17-24页 |
2.2.1 有限元几何模型的建立及边界条件的施加 | 第18-20页 |
2.2.2 材料属性设置 | 第20-22页 |
2.2.3 有限元仿真数据的提取及处理 | 第22-24页 |
2.3 几种材料表层硬度计算方法的分析比较 | 第24-34页 |
2.3.1 OP 法 | 第24-27页 |
2.3.2 面积法 | 第27-30页 |
2.3.3 压痕功法 | 第30-34页 |
2.4 块状材料硬度计算实验与仿真结果比较分析 | 第34-37页 |
2.4.1 材料载荷-压深曲线的对比 | 第34-35页 |
2.4.2 两种方法计算材料硬度值对比 | 第35-37页 |
2.5 本章小结 | 第37-38页 |
第3章 材料表层压痕硬度计算主要影响因素分析 | 第38-55页 |
3.1 块状材料表层硬度计算影响因素研究方案 | 第38页 |
3.2 材料凸起及凹陷对硬度计算的影响 | 第38-43页 |
3.3 材料残余应力状态对硬度计算值的影响 | 第43-48页 |
3.3.1 残余应力有限元模型 | 第43-44页 |
3.3.2 残余应力对压痕功法计算硬度值的影响 | 第44-48页 |
3.4 压头圆弧半径对压痕硬度计算结果的影响 | 第48-52页 |
3.5 材料表面倾斜对压痕硬度计算结果的影响 | 第52-54页 |
3.6 本章小结 | 第54-55页 |
第4章 压痕蠕变现象对硬度计算的影响 | 第55-65页 |
4.1 压痕蠕变研究方案 | 第55-56页 |
4.2 压痕蠕变有限元模型的建立 | 第56-57页 |
4.3 材料蠕变对计算硬度值的影响 | 第57-64页 |
4.3.1 加载速率对计算硬度值的影响 | 第57-60页 |
4.3.2 保持时间对计算硬度值的影响 | 第60-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-65页 |
第5章 薄膜硬度计算方法的研究 | 第65-78页 |
5.1 薄膜硬度的计算方法分析 | 第65-66页 |
5.2 薄膜/基体系统仿真模型的建立 | 第66页 |
5.3 薄膜硬度仿真结果的对比分析 | 第66-75页 |
5.3.1 软膜/硬基系统硬度计算结果 | 第66-72页 |
5.3.2 硬膜/软基系统硬度计算结果 | 第72-75页 |
5.4 Al 薄膜硬度计算实验与仿真结果比较分析 | 第75-77页 |
5.5 本章小结 | 第77-78页 |
结论 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-85页 |
致谢 | 第85页 |