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基于PLC控制的空调冷却塔循环水泵的变频节能研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-15页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 研究现状第12-13页
    1.3 本文工作第13-15页
第二章 改造设计基础第15-21页
    2.1 高速贴片车间空调系统、热负荷概况第15-17页
        2.1.1 高速贴片车间空调系统第15-17页
        2.1.2 贴片车间热负荷第17页
    2.2 现时问题第17-18页
        2.2.1 水泵电机自耦降压起动第17页
        2.2.2 水泵电机、冷却水塔风机全压运行(图2-4)第17-18页
    2.3 节能分析第18-19页
        2.3.1 空调负载持续率数据第18页
        2.3.2 热负荷分析第18-19页
        2.3.3 节能潜能估算第19页
    2.4 水泵变频调速节电原理第19-20页
        2.4.1 转矩特点第19-20页
    2.5 本章小结第20-21页
第三章 改造方案总体设计第21-31页
    3.1 交流调速方案选择第21-22页
    3.2 变频调速的谐波问题及对策第22页
    3.3 变频系统的电磁干扰及抑制对策第22-23页
    3.4 控制方案比较第23-28页
        3.4.1 控制对象分析第23-24页
        3.4.2 方案1变频器多段速定时控制第24-26页
        3.4.3 方案2变频器PID自动控制第26-27页
        3.4.4 方案3变频器分段自动控制第27-28页
    3.5 系统控制框图第28-29页
    3.6 失效模式分析及对策第29-30页
    3.7 本章小结第30-31页
第四章 改造设计第31-56页
    4.1 概述第31-32页
    4.2 系统电路图第32-38页
    4.3 变频器第38-40页
        4.3.1 变频器选择第38页
        4.3.2 功率计算第38-39页
        4.3.3 参数设置第39-40页
    4.4 可编程序控制器(PLC)第40-48页
        4.4.1 技术指标第40-41页
        4.4.2 程序流程图第41-44页
        4.4.3 程序梯形图第44页
        4.4.4 PLC辅助继电器和数据寄存器设定第44-47页
        4.4.5 PLC与变频器通信第47-48页
    4.5 A/D、D/A转换一体化模块第48-51页
        4.5.1 选型及器件性能规格第48-50页
        4.5.2 输入/输出特性第50-51页
        4.5.3 储存器(BFM)分配表第51页
    4.6 触摸屏第51-55页
        4.6.1 技术特性和系统参数第51-52页
        4.6.2 触摸屏与变频器的通讯设置第52页
        4.6.3 PLC与触摸屏通信第52-53页
        4.6.4 触摸屏画面制作第53-55页
    4.7 本章小结第55-56页
第五章 系统应用结果及完善第56-63页
    5.1 系统稳定性第56页
    5.2 报警信息及解决方法第56-57页
    5.3 谐波监测第57-59页
        5.3.1 市电电压波形第57页
        5.3.2 变频器输入侧电压波形第57-58页
        5.3.3 变频器输出侧电压波形第58-59页
    5.4 运行数据跟踪及分析第59-61页
        5.4.1 变频器工作频率与输出电流关系第59-60页
        5.4.2 电度数实测结果分析第60-61页
    5.5 约束条件改善第61-62页
    5.6 本章小结第62-63页
总结第63-65页
附录1 水泵节能原理及方案第65-66页
附录2 程序梯形图第66-71页
附录3 变频器参数设定一览表第71-76页
附录4 触摸屏画面一览表第76-79页
参考文献第79-81页
攻读工程硕士学位期间取得的研究成果第81-82页
致谢第82-83页
附件第83页

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