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基于渗流催化剂的轻汽油醚化催化精馏过程研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 文献综述第7-27页
    1.1 催化精馏技术概述第7-10页
        1.1.1 催化精馏概念与原理第7-8页
        1.1.2 催化精馏过程的特点与优势第8页
        1.1.3 催化精馏适用条件第8-9页
        1.1.4 国内外催化精馏工业化应用概述第9-10页
    1.2 催化精馏塔中催化剂的填装技术第10-16页
        1.2.1 气、液、固三相混合接触式第10-13页
        1.2.2 液、固与气、液分别接触式第13-16页
    1.3 催化精馏技术在轻汽油醚化过程中的应用第16-23页
        1.3.1 轻汽油醚化及催化精馏工艺的优势第17-18页
        1.3.2 国外的FCC 轻汽油醚化工艺第18-20页
        1.3.3 国内的FCC 轻汽油醚化工艺第20-22页
        1.3.4 醚化产品的发展前景第22-23页
    1.4 催化精馏过程模拟研究进展第23-26页
        1.4.1 平衡级模型第24页
        1.4.2 非平衡级模型第24-26页
    1.5 本文研究内容第26-27页
第二章 SCPI 流体力学性能研究第27-65页
    2.1 SCPI 的设计第27-30页
        2.1.1 设计原理第27页
        2.1.2 SCPI 结构特征第27-29页
        2.1.3 SCPI 的优势第29-30页
    2.2 防溢流挡板高度确定第30-37页
        2.2.1 模型建立第30-32页
        2.2.2 模型验证第32-37页
    2.3 流体力学实验流程与测定方法第37-42页
        2.3.1 实验装置及流程第37-39页
        2.3.2 SCPI 结构参数与装填方式第39-40页
        2.3.3 压降及持液量的测量方法第40-42页
    2.4 SCPI 床层的压降第42-46页
        2.4.1 干塔压降第42-43页
        2.4.2 湿塔压降第43-45页
        2.4.3 液泛曲线第45-46页
    2.5 SCPI 床层的持液量第46-49页
        2.5.1 静持液量第46-47页
        2.5.2 总持液量第47-49页
    2.6 SCPI 流体力学模型研究第49-62页
        2.6.1 SCPI 压降模型第50-54页
        2.6.2 SCPI 持液量模型第54-58页
        2.6.3 SCPI 流体力学模型验证第58-62页
    2.7 SCPI 流体力学性能优势第62-64页
    2.8 本章小结第64-65页
第三章 轻汽油醚化催化精馏过程模拟分析第65-78页
    3.1 化工模拟软件Aspen Plus 简介第65-67页
        3.1.1 Aspen Plus 特点第65-66页
        3.1.2 Aspen Plus 在催化精馏过程的应用第66-67页
    3.2 轻汽油醚化催化精馏模拟工艺流程第67页
    3.3 醚化催化精馏过程模拟方法与模型参数第67-70页
        3.3.1 催化精馏模拟方法第67-69页
        3.3.2 物性模型第69页
        3.3.3 反应动力学模型第69-70页
    3.4 醚化催化精馏过程模型的验证第70-71页
    3.5 轻汽油醚化催化精馏过程模拟与分析第71-76页
        3.5.1 各段理论板数的影响第71-72页
        3.5.2 操作压力的影响第72-74页
        3.5.3 醇烯比的影响第74-75页
        3.5.4 进料位置第75页
        3.5.5 回流比的影响第75-76页
    3.6 本章小结第76-78页
第四章 结论第78-79页
参考文献第79-83页
符号说明第83-85页
发表论文和参加科研情况说明第85-86页
致谢第86页

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