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对氨基苯甲醚合成试验研究及可行性论证

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-13页
    1.1 对氨基苯甲醚的性质与用途第10页
        1.1.1 对氨基苯甲醚的性质第10页
        1.1.2 对氨基苯甲醚的用途第10页
    1.2 对氨基苯甲醚合成进展第10-11页
    1.3 对氨基苯甲醚国内外生产现状第11页
    1.4 研究课题的来源与意义第11-12页
    1.5 研究任务第12-13页
第2章 对氨基苯甲醚合成方法综述及方案初选第13-19页
    2.1 对氨基苯甲醚合成方法综述第13-16页
        2.1.1 硝基苯法第13页
        2.1.2 苯酚法第13页
        2.1.3 对硝基苯甲醚还原法第13-16页
    2.2 对氨基苯甲醚废水治理第16-17页
    2.3 初选方案的确定第17-19页
第3章 对硝基苯甲醚的合成试验第19-34页
    3.1 实验部分第19-21页
        3.1.1 仪器与试剂第19-20页
        3.1.2 分析方法第20页
        3.1.3 实验方法第20-21页
    3.2 试验结果与讨论第21-32页
        3.2.1 氧化偶氮苯副反应的控制第21-22页
        3.2.2 抑止剂量对反应的影响第22-23页
        3.2.3 碱浓度对反应的影响第23-24页
        3.2.4 碱用量对反应的影响第24-25页
        3.2.5 醇配比对反应的影响第25-26页
        3.2.6 反应温度对反应的影响第26-27页
        3.2.7 反应时间对反应的影响第27-29页
        3.2.8 优化条件下的重现性试验第29-30页
        3.2.9 回收氯化钠评估第30-31页
        3.2.10 脱醇、洗涤试验第31-32页
    3.3 结构表征第32-33页
    3.4 结论第33-34页
第4章 对氨基苯甲醚的合成第34-45页
    4.1 实验部分第34-36页
        4.1.1 仪器与试剂第34页
        4.1.2 分析方法第34-35页
        4.1.3 实验方法第35-36页
    4.2 合成原理第36-37页
    4.3 试验结果与讨论第37-42页
        4.3.1 催化剂的选择第37-38页
        4.3.2 反应温度第38-39页
        4.3.3 反应压力第39-40页
        4.3.4 催化剂套用第40-41页
        4.3.5 后处理第41-42页
    4.4 产物标征第42-44页
    4.5 结论第44-45页
第5章 年产10000吨对氨基苯甲醚项目可行性研究第45-62页
    5.1 工程设计指标第45-46页
        5.1.1 产品大纲第45页
        5.1.2 质量控制指标第45-46页
        5.1.3 主要经济指标第46页
        5.1.4 环保指标第46页
    5.2 主要原材料第46-47页
    5.3 工艺流程设计第47-55页
        5.3.1 工艺流程框图第47页
        5.3.2 工艺流程图第47-53页
        5.3.3 流程叙述第53页
        5.3.4 平面布置图第53-55页
        5.3.5 自控方案第55页
    5.4 物料衡算第55-57页
    5.5 设备清单第57-58页
    5.6 公用系统方案第58-59页
        5.6.1 供水第58页
        5.6.2 供电第58页
        5.6.3 供热第58页
        5.6.4 循环水系统第58页
        5.6.5 消防用水第58页
        5.6.6 工厂排水第58-59页
    5.7 工程技术经济分析第59-62页
        5.7.1 生产成本测算第59页
        5.7.2 主要技术经济指标分析第59-61页
        5.7.3 技术经济简要分析第61-62页
第6章 结论第62-63页
参考文献第63-66页
致谢第66页

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