首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--锻造、锻压与锻工论文--锻造用机械与设备论文

大型压机卸压冲击振动及其消减技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-10页
1 绪论第10-24页
    1.1 引言第10页
    1.2 选题背景及意义第10-11页
    1.3 大型压机及其运行稳定性概述第11-13页
        1.3.1 大型压机的基本组成第11-12页
        1.3.2 大型压机液压系统控制方式第12页
        1.3.3 大型压机的基本工序第12-13页
        1.3.4 大型压机稳定运行存在的问题第13页
    1.4 大型压机液压冲击综述第13-18页
        1.4.1 液压冲击介绍第13-14页
        1.4.2 液压冲击的分类第14页
        1.4.3 液压冲击对系统的危害与利用第14-15页
        1.4.4 液压冲击改进措施第15-18页
    1.5 大型压机卸压措施研究现状分析第18-21页
    1.6 大型压机理想卸压曲线研究现状分析第21-23页
    1.7 论文研究内容第23-24页
2 大型压机卸压回路及其冲击振动机理研究第24-36页
    2.1 引言第24页
    2.2 大型压机卸压回路研究第24-30页
    2.3 大型压机卸压冲击振动机理研究第30-35页
        2.3.1 卸压措施不当引起的卸压冲击振动机理研究第30-33页
        2.3.2 气穴现象引起的卸压冲击振动机理研究第33-34页
        2.3.3 谐振现象引起的卸压冲击振动机理研究第34-35页
    2.4 本章小结第35-36页
3 大型压机理想卸压曲线研究第36-49页
    3.1 引言第36页
    3.2 大型压机平稳卸压时压力曲线推导第36-43页
        3.2.1 从能量角度推导卸压时工作缸压力曲线第37-39页
        3.2.2 从阀口流量角度推导卸压时主缸压力曲线第39-41页
        3.2.3 从阀口流速角度推导卸压时主缸压力曲线第41-43页
    3.3 卸压阀阀芯开启曲线计算第43-44页
    3.4 卸压相对稳定性判定依据的提出第44-47页
    3.5 理想卸压曲线的对比分析第47页
    3.6 本章小结第47-49页
4 基于逆向建模仿真法的卸压系统动力学建模及其应用第49-66页
    4.1 引言第49页
    4.2 逆向建模仿真法的提出第49-50页
    4.3 4000T锻压机卸压系统分析第50-51页
    4.4 4000T锻压机卸压系统动力学建模第51-57页
        4.4.1 建立数学模型的基础第51-52页
        4.4.2 电液比例溢流阀建模第52-54页
        4.4.3 插装阀建模第54-56页
        4.4.4 液压管路建模第56页
        4.4.5 液压缸建模第56-57页
    4.5 主要仿真参数计算第57-61页
        4.5.1 当量油液体积弹性模量的计算第57-58页
        4.5.2 流量系数的计算第58-59页
        4.5.3 管道压力损失的计算第59-61页
    4.6 基于逆向建模法的卸压系统仿真研究第61-65页
    4.7 本章小结第65-66页
5 4000T压机卸压冲击实验与冲击影响规律研究第66-78页
    5.1 引言第66页
    5.2 实验设备介绍第66-67页
    5.3 实验目的和方法第67页
    5.4 实验过程和结果第67-68页
        5.4.1 实验过程第67-68页
        5.4.2 实验结果第68页
    5.5 实验对比分析研究第68-70页
    5.6 大型压机不同加载压力下的卸压控制方式计算第70-71页
    5.7 大型压机卸压冲击振动影响规律研究第71-77页
        5.7.1 油液体积弹性模量对卸压冲击振动的影响研究第72页
        5.7.2 插装阀弹簧弹性刚度对卸压冲击振动的影响研究第72-73页
        5.7.3 电压信号对卸压冲击振动的影响研究第73-74页
        5.7.4 工作缸初始卸压压力对卸压冲击振动的影响研究第74-75页
        5.7.5 阻尼孔对卸压冲击振动的影响研究第75页
        5.7.6 粘性阻尼系数对卸压冲击振动的影响研究第75-77页
    5.8 本章小结第77-78页
6 全文总结及展望第78-81页
    6.1 全文总结第78-79页
    6.2 本文创新点第79页
    6.3 不足之处与研究展望第79-81页
参考文献第81-87页
攻读硕士学位期间主要的研究成果第87-88页
致谢第88页

论文共88页,点击 下载论文
上一篇:新型高硼高速钢的微观组织与性能研究
下一篇:三维圆度误差数字化检测与评定算法研究