钛合金TC4铣削加工物理仿真模型的研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-15页 |
1.2.1 铣削变形机理研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 铣削力研究现状 | 第12-13页 |
1.2.3 铣削温度研究现状 | 第13-14页 |
1.2.4 刀具磨损研究现状 | 第14-15页 |
1.3 课题来源和研究内容 | 第15-17页 |
第2章 钛合金 TC4 铣削变形与铣削力建模研究 | 第17-35页 |
2.1 钛合金 TC4 铣削变形的研究 | 第17-20页 |
2.1.1 钛合金 TC4 铣屑根标本的制取 | 第17-19页 |
2.1.2 铣削用量对铣屑形状特征的影响 | 第19-20页 |
2.2 铣削用量对铣削力振动频率的影响 | 第20-23页 |
2.2.1 铣削速度对铣削力振动频率的影响 | 第22-23页 |
2.2.2 每齿进给量对铣削力振动频率的影响 | 第23页 |
2.3 铣削力振动频率与锯齿形铣屑生成频率的关系 | 第23-26页 |
2.3.1 铣削用量对锯齿形铣屑生成频率的影响 | 第24-25页 |
2.3.2 铣屑生成频率和铣削力振动频率对比 | 第25-26页 |
2.4 铣削力建模 | 第26-31页 |
2.4.1 微元铣削力建模 | 第26-30页 |
2.4.2 积分线的确定 | 第30-31页 |
2.5 铣削力模型的实验验证 | 第31-34页 |
2.5.1 实验条件 | 第31-32页 |
2.5.2 实验方案 | 第32-33页 |
2.5.3 实验结果与理论结果对比分析 | 第33-34页 |
2.6 本章小结 | 第34-35页 |
第3章 钛合金 TC4 铣削温度建模研究 | 第35-46页 |
3.1 铣削温度测定方法 | 第35-36页 |
3.1.1 标准热电偶法 | 第35页 |
3.1.2 红外热像仪法 | 第35-36页 |
3.2 测温原理及方案 | 第36-38页 |
3.2.1 测温原理 | 第36-37页 |
3.2.2 实验方案 | 第37-38页 |
3.3 铣削温度建模 | 第38-40页 |
3.3.1 多元线性回归数学模型的建立 | 第38-39页 |
3.3.2 参数的最小二乘估计 | 第39-40页 |
3.4 铣削温度模型的仿真验证 | 第40-43页 |
3.4.1 有限元分析 | 第40-42页 |
3.4.2 实验结果与仿真结果对比分析 | 第42-43页 |
3.5 刀具刃口铣削温度仿真研究 | 第43-45页 |
3.5.1 倒棱刃口作用下温度分布 | 第43-44页 |
3.5.2 钝圆刃口作用下温度分析 | 第44-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 钛合金 TC4 铣削刀具磨损研究 | 第46-54页 |
4.1 刀具磨损形式 | 第46-48页 |
4.1.1 前、后刀面磨损 | 第46-47页 |
4.1.2 粘结磨损 | 第47-48页 |
4.1.3 氧化与扩散磨损 | 第48页 |
4.2 铣削用量与刀具磨损的关系 | 第48-50页 |
4.2.1 铣削速度对铣刀磨损的影响 | 第48-49页 |
4.2.2 进给量对刀具磨损的影响 | 第49-50页 |
4.2.3 背吃刀量对刀具磨损的影响 | 第50页 |
4.3 刀具磨损寿命建模 | 第50-53页 |
4.3.1 实验方案及数据分析 | 第51-52页 |
4.3.2 影响刀具磨损因素重要程度判别 | 第52-53页 |
4.4 本章小结 | 第53-54页 |
结论 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-59页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第59-60页 |
致谢 | 第60页 |