| 摘要 | 第4-7页 |
| Abstract | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第17-37页 |
| 1.1 引言 | 第17页 |
| 1.2 研究背景 | 第17-19页 |
| 1.3 超高压产生原理 | 第19-20页 |
| 1.4 超高压装置设计原理 | 第20-23页 |
| 1.4.1 大质量支撑原理 | 第21-22页 |
| 1.4.2 侧向支撑原理 | 第22-23页 |
| 1.5 超高压装置研究现状 | 第23-34页 |
| 1.5.1 活塞缸式超高压装置 | 第24-25页 |
| 1.5.2 对顶砧式超高压装置 | 第25-27页 |
| 1.5.3 顶锤-缸式超高压装置 | 第27-30页 |
| 1.5.4 多顶锤式超高压装置 | 第30-32页 |
| 1.5.5 剖分式圆筒容器 | 第32-34页 |
| 1.5.6 多层交错剖分式模具 | 第34页 |
| 1.6 选题意义及主要研究内容 | 第34-37页 |
| 1.6.1 选题意义 | 第34-36页 |
| 1.6.2 主要研究内容 | 第36-37页 |
| 第二章 预紧式多层交错剖分超高压模具设计原理及装置 | 第37-51页 |
| 2.1 引言 | 第37页 |
| 2.2 预紧式多层交错剖分超高压模具 | 第37-39页 |
| 2.2.1 设计结构 | 第37-38页 |
| 2.2.2 设计原理 | 第38-39页 |
| 2.3 预紧式多层交错剖分超高压模具力学分析 | 第39-48页 |
| 2.3.1 缩套筒体尺寸计算 | 第40-43页 |
| 2.3.2 缩套筒体界面过盈量计算 | 第43-44页 |
| 2.3.3 缩套筒体残余应力 | 第44-48页 |
| 2.4 预紧式多层交错剖分超高压模具实验装置 | 第48-49页 |
| 2.5 预紧式多层交错剖分超高压模具装置特点 | 第49-50页 |
| 2.6 小结 | 第50-51页 |
| 第三章 预紧式多层交错剖分超高压模具有限元建模方法 | 第51-63页 |
| 3.1 引言 | 第51页 |
| 3.2 有限元分析方法 | 第51-52页 |
| 3.3 有限元模型建立 | 第52-59页 |
| 3.3.1 几何模型 | 第52-53页 |
| 3.3.2 单元选择 | 第53页 |
| 3.3.3 边界条件 | 第53-55页 |
| 3.3.4 材料参数 | 第55-57页 |
| 3.3.5 接触与摩擦条件 | 第57-59页 |
| 3.4 实验顶锤的设计及强度校核 | 第59-62页 |
| 3.4.1 碳化钨顶锤几何模型的建立 | 第59-60页 |
| 3.4.2 顶锤及箍紧环强度 | 第60-62页 |
| 3.5 小结 | 第62-63页 |
| 第四章 预紧式多层交错剖分超高压模具数值模拟 | 第63-79页 |
| 4.1 引言 | 第63页 |
| 4.2 应力加载方式及锥半角确定 | 第63-66页 |
| 4.2.1 模具尺寸及过盈装配 | 第63-65页 |
| 4.2.2 压缸最佳锥角确定 | 第65-66页 |
| 4.3 预紧式多层交错剖分超高压模具组装 | 第66-70页 |
| 4.3.1 模具尺寸及过盈装配 | 第66-68页 |
| 4.3.2 模具组装后的应力分布 | 第68-70页 |
| 4.4 预紧式多层交错剖分模具与年轮式模具应力分析 | 第70-77页 |
| 4.4.1 周向应力分布 | 第70-75页 |
| 4.4.2 径向应力分布 | 第75-77页 |
| 4.5 预紧式多层交错剖分超高压模具实验验证 | 第77-78页 |
| 4.6 小结 | 第78-79页 |
| 第五章 双斜边扇形块压缸的预紧式多层交错剖分超高压模具的设计及实验验证 | 第79-95页 |
| 5.1 引言 | 第79页 |
| 5.2 双斜边扇形块压缸设计构想 | 第79-82页 |
| 5.3 双斜边扇形块压缸的设计 | 第82-88页 |
| 5.3.1 剖分块数的选择 | 第83-85页 |
| 5.3.2 斜边角度的影响 | 第85-86页 |
| 5.3.3 斜边长度的影响 | 第86-88页 |
| 5.4 双斜边扇形块压缸超高压模具应力分析 | 第88-90页 |
| 5.4.1 周向应力分布 | 第88页 |
| 5.4.2 径向应力分布 | 第88-90页 |
| 5.5 双斜边扇形块压缸的实验验证 | 第90-92页 |
| 5.6 小结 | 第92-95页 |
| 第六章 预紧式多层交错剖分超高压模具结构优化及实验受力分析 | 第95-111页 |
| 6.1 引言 | 第95页 |
| 6.2 优化设计 | 第95-97页 |
| 6.3 压缸结构的优化 | 第97-105页 |
| 6.3.1 压缸高径比优化 | 第97-100页 |
| 6.3.2 压缸高度比优化 | 第100-103页 |
| 6.3.3 压缸厚度比优化 | 第103-105页 |
| 6.4 压缸实验应力及其数值模拟分析 | 第105-109页 |
| 6.4.1 实验结果分析 | 第105-106页 |
| 6.4.2 数值模拟结果与实验结果比较 | 第106-109页 |
| 6.5 优化后扇形块压缸的承压能力 | 第109-110页 |
| 6.6 小结 | 第110-111页 |
| 第七章 预紧式多层交错剖分超高压模具腔体内叶腊石应力分析 | 第111-123页 |
| 7.1 引言 | 第111页 |
| 7.2 有限元建模 | 第111-113页 |
| 7.2.1 有限元模型建立 | 第111-112页 |
| 7.2.2 接触及材料参数 | 第112-113页 |
| 7.3 叶腊石本构模型 | 第113-114页 |
| 7.4 压缸应力分布 | 第114-117页 |
| 7.4.1 压缸等效应力 | 第114-116页 |
| 7.4.2 压缸内壁应力分析 | 第116-117页 |
| 7.5 叶腊石块内压力分布 | 第117-119页 |
| 7.6 实验验证 | 第119-120页 |
| 7.7 小结 | 第120-123页 |
| 第八章 结论与展望 | 第123-127页 |
| 参考文献 | 第127-139页 |
| 攻读博士学位期间发表学术论文及主要成果 | 第139-140页 |
| 致谢 | 第140页 |
