| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 引言 | 第13-15页 |
| 1.2 锆及锆合金应用与发展 | 第15-17页 |
| 1.2.1 锆及锆合金 | 第15-16页 |
| 1.2.2 锆合金的应用 | 第16-17页 |
| 1.3 锆合金焊接 | 第17-22页 |
| 1.3.1 锆合金的焊接特性 | 第17页 |
| 1.3.2 锆合金的焊接方法 | 第17-22页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 试验材料与实验方法 | 第23-32页 |
| 2.1 试验材料 | 第23页 |
| 2.2 实验流程 | 第23-24页 |
| 2.3 实验内容 | 第24-27页 |
| 2.3.1 焊接设备 | 第24-25页 |
| 2.3.2 焊接环境保护装置 | 第25-26页 |
| 2.3.3 焊接试验 | 第26-27页 |
| 2.4 检测方法 | 第27-31页 |
| 2.4.1 金相试验 | 第27-28页 |
| 2.4.2 扫描电镜(SEM) | 第28页 |
| 2.4.3 力学性能检测 | 第28-29页 |
| 2.4.4 电子背散射试验(EBSD) | 第29-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 焊接工艺对锆合金接头保护效果的影响 | 第32-42页 |
| 3.1 引言 | 第32-33页 |
| 3.2 保护气流形式和气流大小对保护效果的影响 | 第33-35页 |
| 3.3 激光功率和焊接速度对表面效果的影响 | 第35-38页 |
| 3.4 激光功率和焊接速度对焊缝表面形貌和焊缝成形性的影响 | 第38-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 焊接参数对锆合金接头组织和性能的影响 | 第42-61页 |
| 4.1 引言 | 第42页 |
| 4.2 焊接参数对力学性能的影响 | 第42-46页 |
| 4.2.1 焊接参数对强度的影响 | 第42-44页 |
| 4.2.2 焊接参数对硬度的影响 | 第44-46页 |
| 4.3 焊接接头与母材的组织特征对比 | 第46-53页 |
| 4.3.1 锆合金母材的组织特征 | 第46-48页 |
| 4.3.2 焊接接头的金相组织特征分析 | 第48-50页 |
| 4.3.3 焊缝区组织的 EBSD 分析 | 第50-53页 |
| 4.4 焊接参数对锆合金接头组织的影响 | 第53-60页 |
| 4.4.1 焊接参数对锆合金接头晶粒尺寸的影响 | 第53-55页 |
| 4.4.2 焊接参数对晶界取向差的影响 | 第55-57页 |
| 4.4.3 焊接参数对相分布和含量影响 | 第57-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 锆合金接头中相结构的第一性原理计算 | 第61-73页 |
| 5.1 引言 | 第61-62页 |
| 5.1.1 Material Studio软件介绍 | 第61页 |
| 5.1.2 Castep和Dmol模块介绍 | 第61页 |
| 5.1.3 计算参数设置 | 第61-62页 |
| 5.2 Zr(Nb,Fe)_2 的晶胞模型推演 | 第62-65页 |
| 5.3 锆合金高温相的热力学计算 | 第65-69页 |
| 5.4 Nb固溶对 ɑ-Zr力学性能的影响 | 第69-72页 |
| 5.5 本章小结 | 第72-73页 |
| 总结和展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 附录A (攻读硕士学位期间发表的学术论文目录) | 第83页 |