| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 引言 | 第8-9页 |
| 1 文献综述 | 第9-19页 |
| 1.1 低温甲醇洗工艺 | 第9-11页 |
| 1.1.1 低温甲醇洗工艺简介 | 第9页 |
| 1.1.2 低温甲醇洗工艺原理 | 第9-10页 |
| 1.1.3 低温甲醇洗工艺发展 | 第10-11页 |
| 1.2 化工过程模拟 | 第11-14页 |
| 1.2.1 化工过程模拟简介 | 第11-12页 |
| 1.2.2 化工过程模拟发展 | 第12-13页 |
| 1.2.3 化工过程模拟软件 | 第13-14页 |
| 1.3 换热网络 | 第14-19页 |
| 1.3.1 换热网络简介 | 第14-15页 |
| 1.3.2 换热网络发展 | 第15-16页 |
| 1.3.3 换热网络优化方法 | 第16-19页 |
| 2 低温甲醇洗工艺流程设计 | 第19-26页 |
| 2.1 设计基础 | 第19-20页 |
| 2.1.1 原料气组成 | 第19页 |
| 2.1.2 技术要求 | 第19-20页 |
| 2.1.3 工艺设计分析 | 第20页 |
| 2.2 工艺流程整体设计 | 第20-22页 |
| 2.3 物性方法和单元操作模块 | 第22-26页 |
| 2.3.1 物性方法的选择 | 第22-24页 |
| 2.3.2 单元操作模块的选择 | 第24-26页 |
| 3 工艺流程的详细设计与模拟 | 第26-52页 |
| 3.1 吸收塔的模拟设计 | 第26-34页 |
| 3.1.1 塔板数的模拟计算 | 第27-30页 |
| 3.1.2 吸收剂甲醇的用量分析 | 第30-33页 |
| 3.1.3 吸收塔模拟结果 | 第33-34页 |
| 3.2 CO_2解吸塔和H_2S浓缩塔的模拟设计 | 第34-41页 |
| 3.2.1 CO_2解吸塔的模拟设计 | 第34-36页 |
| 3.2.2 H_2S浓缩塔的模拟设计 | 第36-40页 |
| 3.2.3 CO_2解吸塔和H_2S浓缩塔模拟结果 | 第40-41页 |
| 3.3 甲醇热再生塔和甲醇水分离塔的模拟设计 | 第41-48页 |
| 3.3.1 甲醇热再生塔的模拟设计 | 第42-45页 |
| 3.3.2 甲醇水分离塔的模拟设计 | 第45-47页 |
| 3.3.3 甲醇热再生塔和甲醇水分离塔模拟结果 | 第47-48页 |
| 3.4 尾气洗涤塔和萃取器的模拟设计 | 第48-52页 |
| 3.4.1 尾气洗涤塔的模拟设计 | 第48-49页 |
| 3.4.2 萃取器的模拟设计 | 第49-50页 |
| 3.4.3 尾气洗涤塔和萃取器模拟结果 | 第50-52页 |
| 4 换热网络匹配设计与全流程的模拟 | 第52-61页 |
| 4.1 换热网络的匹配设计 | 第52-59页 |
| 4.1.1 换热器的模拟 | 第52-53页 |
| 4.1.2 冷热流股数据的提取 | 第53-54页 |
| 4.1.3 换热网络的分析及优化 | 第54-59页 |
| 4.2 全流程的模拟 | 第59-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |