| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第12-25页 |
| 1.1 研究背景 | 第12-15页 |
| 1.2 激光钎焊工艺优化研究现状 | 第15-20页 |
| 1.2.1 影响镀锌板钎缝成形的因素 | 第16-18页 |
| 1.2.2 钎缝成形工艺优化 | 第18-20页 |
| 1.3 激光钎焊数值模拟研究现状 | 第20-24页 |
| 1.3.1 激光钎焊温度场模拟研究现状 | 第20-21页 |
| 1.3.2 激光钎焊应力场模拟研究现状 | 第21-24页 |
| 1.4 本课题的研究内容及意义 | 第24-25页 |
| 第二章 实验材料、设备及方法 | 第25-28页 |
| 2.1 实验材料及处理 | 第25页 |
| 2.2 实验方法及设备 | 第25-28页 |
| 2.2.1 激光焊接系统 | 第25-26页 |
| 2.2.2 实验测试方法与设备 | 第26-28页 |
| 第三章 激光钎焊镀锌钢板卷对接头工艺的参数优化 | 第28-42页 |
| 3.1 焊接参数对焊缝形貌的影响 | 第28-31页 |
| 3.1.1 激光功率 | 第28-29页 |
| 3.1.2 离焦量 | 第29-30页 |
| 3.1.3 送丝速度 | 第30-31页 |
| 3.2 数学模型的建立 | 第31-39页 |
| 3.2.1 方差分析 | 第33-35页 |
| 3.2.2 数据检验 | 第35-36页 |
| 3.2.3 模型验证 | 第36-37页 |
| 3.2.4 响应曲面图分析 | 第37-39页 |
| 3.3 参数优化 | 第39-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 激光钎焊卷对接头温度场数值模拟 | 第42-52页 |
| 4.1 卷对接头激光钎焊温度场建模 | 第42-44页 |
| 4.1.1 实体建模及网格划分 | 第42页 |
| 4.1.2 热源模型和边界条件 | 第42-44页 |
| 4.2 温度场模拟结果及分析 | 第44-47页 |
| 4.2.1 卷对接头激光钎焊温度场分布特点 | 第44-46页 |
| 4.2.2 激光功率对接头形貌和温度场分布的影响 | 第46-47页 |
| 4.3 温度场有限元模型验证 | 第47-51页 |
| 4.3.1 热循环曲线测量实验 | 第47-48页 |
| 4.3.2 测量系统软件设计 | 第48-50页 |
| 4.3.3 实验结果与模拟结果验证 | 第50-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 激光钎焊卷对接头应力场数值模拟 | 第52-67页 |
| 5.1 焊接过程热弹塑性应力应变关系理论 | 第52-53页 |
| 5.2 应力应变场数值模型的建立 | 第53-55页 |
| 5.2.1 应力计算有限元描述 | 第53页 |
| 5.2.2 初始条件和边界条件 | 第53-54页 |
| 5.2.3 材料力学性能参数 | 第54-55页 |
| 5.3 应力场数值模拟结果及分析 | 第55-66页 |
| 5.3.1 卷对接头激光钎焊过程应力分布特点 | 第55-58页 |
| 5.3.2 残余应力分布 | 第58-62页 |
| 5.3.3 卷对接头激光钎焊过程应力循环曲线分析 | 第62-64页 |
| 5.3.4 卷对接头激光钎焊过程的变形规律 | 第64-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 总结与展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |